[发明专利]内锥度检测装置和方法

权利要求书

1.一种内锥度检测装置，用于对按照设计锥度进行加工后的工件的内锥孔的实际锥度进行检测，其特征在于，该检测装置包括挡块、定位板、内径量杆和至少一个测量柱，该挡块用于固定连接在工件上，且与定位板固定连接，定位板延伸进入内锥孔，且定位板上开设有至少一个通孔，每一通孔与内锥孔的底面相距对应的一个既定距离，每一通孔的轴线与内锥孔的轴线垂直相交，测量柱用于容置在对应一通孔内，且测量柱的一端用于与内锥孔的母线上的相应一点相接，另一端用于与内径量杆的一端相接，内径量杆用于测定测量柱的连接内径量杆这端与内锥孔上的与该母线相对的另一母线之间的距离。

2.如权利要求1所述的内锥度检测装置，其特征在于：还包括一定位套，定位套的两端开设定位孔，分别用于容置内径量杆与测量柱的相接的一端。

3.如权利要求1所述的内锥度检测装置，其特征在于：每一测量柱具有长度差，且该长度差使得加工后的内锥孔的实际锥度与既定设计锥度相符时，相应的测量柱的连接内径量杆这端与内锥孔上的与该母线相对的另一母线之间的距离均相等。

4.如权利要求1所述的内锥度检测装置，其特征在于：该挡块包括基板与连接臂，基板用于与工件连接，连接臂与定位板连接。

5.如权利要求4所述的内锥度检测装置，其特征在于：连接臂上或者定位板上沿内锥孔底面的径向方向的不同位置处设置多个连接孔，用于变换定位板与连接臂的连接位置。

6.如权利要求1所述的内锥度检测装置，其特征在于：所述通孔与内锥孔的底面相距的既定距离能够被既定设计锥度除尽。

7.如权利要求1所述的内锥度检测装置，其特征在于：定位板上的每一通孔的轴线落在内锥孔的同一母线上。

8.一种利用如权利要求1-7项中任意一项所述的内锥度检测装置对工件的内锥孔的实际锥度进行检测的方法，包括如下步骤：

根据设计锥度T以及内锥孔的底面直径D，计算内锥孔的与内锥孔底面相距一个既定距离b处的理论直径d_t；

将挡块固定连接在工件上，且将定位板与挡块固定连接，使定位板延伸进入内锥孔，定位板上设有至少一个通孔，通孔的轴线与内锥孔的轴线垂直相交，且其中一通孔与内锥孔的底面相距既定距离b；

将具有长度L的测量柱置于与内锥孔的底面相距既定距离b的通孔内，且测量柱的一端与内锥孔的母线上的相应一点相接；

将内径量杆的一端与测量柱的另一端相接，并测定测量柱的连接内径量杆这端与内锥孔的与该母线相对的另一母线之间的距离M，并利用如下关系式计算该内锥孔与内锥孔底面相距既定距离b处的实际直径d_r：                                                ，其中θ为设计锥度T对应的锥角；

判断该实际直径d_r与理论直径d_t是否相等，如果不等则该内锥孔的实际锥度与设计锥度不符。

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于：所述实际直径d_r是测量该内锥孔中与内锥孔底面相距既定距离b处的圆周上多个位置所得的平均值。

10.如权利要求8所述的方法，其特征在于：在将内径量杆的一端与测量柱相接时，还使用一定位套，定位套的两端开设定位孔，分别用于容置定位内径量杆与测量柱的相接的一端。

11.如权利要求8所述的方法，其特征在于：使用多个具有长度差的测量柱，分别置于相应的通孔中，且该长度差使得内锥孔的实际锥度与设计锥度相符时，在各个测量柱的对应连接内径量杆这端测得的至内锥孔中的与该母线相对的另一母线之间的距离M均相等。

12.如权利要求8所述的方法，其特征在于：该挡块包括基板与连接臂，基板与工件连接，连接臂与定位板连接，连接臂上沿内锥孔的底面的径向方向的不同位置设置多个连接孔，用于在检测不同的设计锥度时，改变定位板与连接臂的相对连接位置。

13.如权利要求8所述的方法，其特征在于：所述通孔与内锥孔的底面相距的既定距离b能够被所述设计锥度T除尽。