[发明专利]一种焊接气瓶放置架

说明书

技术领域

本发明涉及到放置架，特别是指一种焊接气瓶放置架。

背景技术

对于一些类似于化工生产线的生产设备，时下比较优秀的一种方式是在厂区内进行模块化生产，然后再到现场将若干模块进行对组，对于各模块都是将各种管道、反应釜等部件组对焊接完成的，因此，焊接工艺成为模块化生产最常用的技术手段。焊接工艺需要利用到气瓶，如氩气瓶，然焊接车间一般气瓶并未有固定的放置架，一般都是放置在气瓶运输小车上，这样，不但占用了运输小车，妨碍了其他焊接工位上气瓶的运输，而且由于运输小车的气瓶是倾斜倒置，也比较占空间。并且由于利用运输小车放置气瓶，放置并不稳当，小车易移动，可能导致气瓶滑落碰撞等现象，影响生产的同时而且埋藏了安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种焊接气瓶放置架，该放置架可比较方便的放置气瓶，节约了空间。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种焊接气瓶放置架，该放置架包括可与地面固定连接的底座，该底座上设有竖直的安放座，该安放座包括竖直的支撑板和与支撑板垂直的两块侧挡板，该支撑板处于两侧挡板的中部，该支撑板、两块侧挡板之间共同围成两个用于放置气瓶的放置槽，该两个放置槽由支撑板分隔，在侧挡板上位于每个放置槽的两侧均设有固定气瓶的固定装置。

作为一种优选的方案，所述固定装置包括锁定链条，该锁定链条一端固定在其中一个侧挡板上，另一端可拆卸固定在另一个侧挡板上。

作为一种优选的方案，每个放置槽的对应的锁定链条为两根，所述两根锁定链条分别设置于侧挡板的上、下端。

作为一种优选的方案，所述固定装置包括一弧形的锁环，该锁环的一端固定在其中一个侧挡板上，另一端可拆卸固定在另一个侧挡板上。

作为一种优选的方案，每个放置槽对应的锁环为两个，且分别设置于侧挡板的上、下端。

作为一种优选的方案，所述底座上设有螺钉沉孔，所述底座通过螺钉与地面固定连接。

采用了上述技术方案后，本发明的效果是：由于该放置架包括可与地面固定连接的底座，该底座上设有竖直的安放座，该安放座包括竖直的支撑板和与支撑板垂直的两块侧挡板，该支撑板处于两侧挡板的中部，该支撑板、两块侧挡板之间共同围成两个用于放置气瓶的放置槽，该两个放置槽由支撑板分隔，在侧挡板上位于每个放置槽的两侧均设有固定气瓶的固定装置，因此，可将气瓶竖直放置，并通过固定装置限制气瓶，防止其倒斜，这样，气瓶不占用运输小车，并且竖直放置也节约了空间，上述放置架结构合理，易于实现，且一个放置架可放置两瓶气瓶。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例1的结构示意图；

图2是本发明实施例2的俯视结构示意图；

附图中：1.底座；2.支撑板；3.侧挡板；4.锁定装置；41.锁定链条；42.锁环；5.螺钉沉孔；6.放置槽。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。

实施例1

如图1所示，

一种焊接气瓶放置架，该放置架包括可与地面固定连接的底座1，该底座1上设有若干个螺钉沉孔5，将底座1放置在焊接工位上，然后利用螺钉可将底座1与地面固定连接。

该底座1上设有竖直的安放座，该安放座包括竖直的支撑板2和与支撑板2垂直的两块侧挡板3，该支撑板2焊接于底座1上，该支撑板2处于两侧挡板3的中部，两侧挡板3与支撑板2焊接固定，该支撑板2、两块侧挡板3之间共同围成两个用于放置气瓶的放置槽6，该两个放置槽6由支撑板2分隔，在侧挡板3上位于每个放置槽6的两侧均设有固定气瓶的固定装置。本实施例中，所述固定装置包括锁定链条41，该锁定链条41一端固定在其中一个侧挡板3上，另一端可拆卸固定在另一个侧挡板3上。每个放置槽6的对应的锁定链条41可为多根，本实施例选用两根，所述两根锁定链条41分别设置于侧挡板3的上、下端，这样，利用两根锁定链条41可约束放置在放置槽6内的气瓶，使其不易斜倒。

实施例2

如图2所示，本实施例与实施例1的结构基本相同，只是，该支撑板2并非是一块平板，而是包括两段背靠背的圆弧槽，每段圆弧槽与侧挡板3共同构成放置槽6，而所述固定装置包括一弧形的锁环42，该锁环42的一端固定在其中一个侧挡板3上，另一端可拆卸固定在另一个侧挡板3上。该圆弧槽以及锁环42共同约束气瓶。而每个放置槽6对应的锁环42的数目也可为多个，优选为两个，且分别设置于侧挡板3的上、下端。

由实施例1、2可知，气瓶不在是原先的倾斜状态的放置在运输小车上，而是可竖直放置在放置槽6内，并通过链条或者锁环42约束，从而防止其倾倒，这样，不但节约了空间，也不必占用运输小车，那么减少了运输小车的数量，同时该放置架结构简单，放置位置可任意选择。