[发明专利]一种用于UV漆表面的丝印油墨及其制备方法有效
申请号: | 201310146932.2 | 申请日: | 2013-04-25 |
公开(公告)号: | CN103232752A | 公开(公告)日: | 2013-08-07 |
发明(设计)人: | 鲁春风 | 申请(专利权)人: | 深圳市美丽华油墨涂料有限公司 |
主分类号: | C09D11/10 | 分类号: | C09D11/10 |
代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所 44268 | 代理人: | 刘文求;杨宏 |
地址: | 518103 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 uv 表面 丝印 油墨 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及丝印油墨,尤其涉及一种用于UV漆表面、具有优异的耐磨耐化学品特性的双组份丝印油墨。
背景技术
手机、车载导航仪、平板电脑外壳、电话按键等行业中,都是先在零部件表面先喷涂一UV漆(紫外光固化油漆)层,再使用传统的UV油墨(紫外光固化油墨)或传统的热固性油墨在所述UV漆层上进行装饰或其他加工。使用的传统UV油墨虽然可以满足高耐磨的要求,但传统UV油墨在部分UV面漆上存在附着力不稳定的问题。如果是采用传统的热固性油墨,就不能达到高耐磨的性能,耐化学品亦不能满足需求。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种用于UV漆表面的丝印油墨及其制备方法,所述丝印油墨是一种双组份油墨,具有优异的耐磨耐化学品特性,旨在解决传统油墨在涂有UV面漆的底材上附着力不稳定和耐磨耐化学品性能不佳的问题。
本发明的技术方案如下:
一种用于UV漆表面的丝印油墨,其中,按重量百分比计,该油墨包括以下组分:
聚酯树脂 25-40;
改性聚酯树脂 10-30;
溶剂 20-35;
分散剂 0.1-5;
消泡剂 0.1-5。
所述用于UV漆表面的丝印油墨,其中,按重量百分比计,该油墨还包括以下组分:
颜料 10-35。
所述的用于UV漆表面的丝印油墨,其中,所述聚酯树脂为固体热塑性聚酯树脂,其固体含量大于或等于35%,伸长率大于或等于300%;所述的改性聚酯树脂为聚氨酯弹性体改性聚酯树脂,其羟值为50,固含大于99.5%,比重为1.28g/cm3。
所述的用于UV漆表面的丝印油墨,其中,所述消泡剂为非硅类消泡剂。
所述的用于UV漆表面的丝印油墨,其中,所述分散剂为高分子锚定超级分散剂。
所述的用于UV漆表面的丝印油墨,其中,所述溶剂为酮类溶剂、醇醚类溶剂的一种或两种。
所述的用于UV漆表面的丝印油墨,其中,所述颜料为不含卤素的无机或有机环保性颜料。
所述的用于UV漆表面的丝印油墨,其中,所用于UV漆表面的丝印油墨在25℃室温下的粘度为25000CPS-35000CPS。
所述的用于UV漆表面的丝印油墨,其中,其特征在于,按重量百分比计,该油墨由以下组分组成:
聚酯树脂 38;
改性聚酯树脂 16;
溶剂 25;
颜料 18;
分散剂 1.5;
消泡剂 1.5。
一种如上所述的用于UV漆表面的丝印油墨的制备方法,其中,包括以下步骤:
常温常压下取溶剂、聚酯树脂和改性聚酯树脂,600-1200r/min搅拌15-30分钟,使其溶解完全;加入分散剂和颜料,搅拌均匀,研磨至10цm以下;加入消泡剂,搅拌分散均匀。
有益效果:本发明所提供的一种用于UV漆表面的丝印油墨及其制备方法,其所使用的溶剂环保,无PAHS;经80℃烘烤60-90min后,油墨在UV漆表面制品上具有优异的附着力、耐酒精、耐化学品、耐磨损等特性。所述油墨有效地克服了现有UV面漆上丝印移印油墨所存在的问题。采用本发明所提供的油墨,简化了在UV漆表面装饰加工的工艺,提高了生产效率,大大降低不合格品率;同时,为丰富UV漆表面材料的装饰方案设计提供了更多样的选择。
具体实施方式
本发明提供一种用于UV漆表面的丝印油墨及其制备方法,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明提供一种用于UV漆表面的丝印油墨,是一种UV漆表面制品上装饰用的丝印油墨,按重量百分比计,该油墨由以下组分组成:
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