[发明专利]水表的自动拨表装置

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种水表的拨表工装，尤其涉及的是一种水表的自动拨表装置。

背景技术

目前水表的表头检测通常是通过人工手工拨动表头的十牙轮，将导线与检测仪器连接，对表头实行检测。人工拨表检测效率很低，对产品的检测量较大时，所需的人力和工时也随之攀升，且不能百分之百地检测。所以目前所有公司都实行抽检，对产品的质量并不能完全控制，故存在着很大的弊端和隐患。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种水表的自动拨表装置，实现全自动拨表，对产品进行百分之百的检测。

本发明是通过以下技术方案实现的，本发明包括自动拨表机构、压料机构、机架和控制机构，所述自动拨表机构、压料机构和控制机构分别设置于机架上，自动拨表机构和水表相连，压料机构和自动拨表机构配合使用，控制机构分别与自动拨表机构和压料机构相连。

所述自动拨表机构包括定位板、步进电机、齿轮、竖板、导柱、安装板、上支撑板和下支撑板，所述上支撑板和下支撑板分别套设在导柱的两端，竖板设置于上支撑板和下支撑板的两端，定位板设置于上支撑板上，步进电机设置于安装板上，安装板设置于下支撑板上，齿轮和步进电机相连，下支撑板和机架相连，步进电机和所述控制机构相连。

所述压料机构包括气缸、压料杆、固定块和压料块，所述气缸和压料杆相连，固定块和压料块相连，气缸设置于机架上，气缸和所述控制机构相连。

所述压料块为橡胶块。气缸下行，压料块与水表玻璃接触将表头压紧，防止表头在拨动过程中产生上下窜动，气缸回程，压料块松开，可以取出表头。

所述控制机构包括下行按钮、显示板、回程按钮和电源开关，所述下行按钮和回程按钮分别与压料机构相连，电源开关和自动拨表机构相连，显示板和水表相连。

为方便双手操作，所述下行按钮和回程按钮各有两个。

本发明相比现有技术具有以下优点：本发明使表头自动拨表问题能够得到有效解决，节省了大量的人力和工时，同时可以确保检测结果可靠，提高产品质量，从而使水表在制造过程和自动检测方面都有新的进步。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是自动拨表机构的主视图

图3是自动拨表机构的俯视图

图4是自动拨表机构的左视图；

图5是压料机构的结构示意图；

图6是控制机构的结构示意图。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示，本实施例包括自动拨表机构1、压料机构2、机架4和控制机构3，所述自动拨表机构1、压料机构2和控制机构3分别设置于机架4上，自动拨表机构1和水表5相连，压料机构2和自动拨表机构1配合使用，控制机构3分别与自动拨表机构1和压料机构2相连。

如图2～4所示，所述自动拨表机构1包括定位板11、步进电机12、齿轮13、竖板14、导柱15、安装板16、上支撑板17和下支撑板18，所述上支撑板17和下支撑板18分别套设在导柱15的两端，竖板14设置于上支撑板17和下支撑板18的两端，定位板11设置于上支撑板17上，步进电机12设置于安装板16上，安装板16设置于下支撑板18上，齿轮13和步进电机12相连，下支撑板18和机架4相连，步进电机12和所述控制机构3相连。

如图5所示，所述压料机构2包括气缸21、压料杆22、固定块23和压料块24，所述气缸21和压料杆22相连，固定块23和压料块24相连，气缸21设置于机架4上，气缸21和所述控制机构3相连。

所述压料块24为橡胶块。气缸21下行，压料块24与水表5玻璃接触将表头6压紧，防止表头6在拨动过程中产生上下窜动，气缸21回程，压料块24松开，可以取出表头6。

如图6所示，所述控制机构3包括下行按钮31、显示板32、回程按钮33和电源开关34，所述下行按钮31和回程按钮33分别与气缸21相连，电源开关34和步进电机12相连，显示板32和水表5相连，下行按钮31和回程按钮33各有两个。可以根据需要，按照水表5的个数对控制机构3上下行按钮31、显示板32、回程按钮33和电源开关34的数目进行设置，本实施例一共十组，可以同时对十只水表5进行检测。

本实施例工作时，将水表5的表头6放在定位板11上通过水表5字轮盒外圆和结构方形键精确定位，表头6悬空位于定位板11上，同时表头6的十牙轮7与齿轮13啮合。