[发明专利]低鱼粉罗氏沼虾配合饲料配方及其制备方法

说明书

 

技术领域

本发明主要涉及鱼虾饲料配方及加工技术。

背景技术

罗氏沼虾配合饲料在长期的生产使用过程中已经形成了基本一致的配方，在配方中各个生产厂家鱼粉的比例都占30%左右，此配方能够使罗氏沼虾容易消化，营养平衡，从而获得较好的生长性能和成活率。但此配方中鱼粉使用量过高，近年来，鱼粉的价格由9000元/吨上升到14000元/吨，大幅度增加了饲料生产的成本，特别是用量增加后，由于资源的紧张，秘鲁等出口鱼粉的国家给我们的配额在减少，采购难度加大，制约了饲料生产，从而影响了经济效益。

发明内容

发明目的：针对上述存在的问题和缺陷，本发明提出一种低鱼粉罗氏沼虾配合饲料配方及其制备方法，减少鱼粉的比例；增加植物蛋白含量高的豆粕的比例；改善植物蛋白源的适口性；解决粗纤维增加造成的不利于生产加工及消化吸收率差的矛盾。

技术方案：为达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：一种低鱼粉罗氏沼虾配合饲料配方，按照质量份数包括以下组分：

鱼粉           25份；

虾壳粉         6份；

乌贼膏         4份；

豆粕           30份；

花生粕         8份；

小麦粉         20份；

动物油脂       2.8份；

磷酸二氢钙     2.2份；

沸石粉         1份；

预混料         1份。

所述动物油脂为鱼油和磷脂油的混合物。

所述预混料为维生素、微量元素等营养性添加剂以及赖氨酸和蛋氨酸的混合物。

本发明另一目的是提供了一种上述低鱼粉罗氏沼虾配合饲料配方的制备方法，包括以下步骤：a、将豆粕、花生粕进行粉碎后，按配方要求加入配料好的鱼粉、虾壳粉和小麦粉；b、然后加入乌贼膏、磷酸二氢钙和沸石粉，并进行第一次混合；c、经过第一次混合后的物料，再经过超微粉碎机进行超微粉碎；d、接着，加入预混料和动物油脂，并进行第二次混合；e、混合均匀后的物料经过调质机进行调质，并分配到制粒机进行制粒，最后经过后熟化和冷却工序，得到成品。

作为优选，所述调质机包括喂料器、多台调质器和下料器，所述喂料器的出料口串联的接有多台调质器，且相邻两台调质器之间设有变频星型下料器。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：解决了饲料生产中植物性蛋白部分代替鱼粉的使用难题，大大降低了生产成本，原料采购更方便，经济效益显著。在生产过程中，每吨饲料补充了0.4公斤的蛋氨酸，保证了罗氏沼虾的适口性，同时结合先进的生产工艺和设备，解决了粗纤维增加后制粒难度提高、熟化效果差等一系列问题，提高了产品糊化度，保证了罗氏沼虾的消化吸收率。

附图说明

图1为本发明所述调质机的结构示意图；

图2为本发明所述配合饲料配方的生产工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图2所示，将配方中豆粕、花生粕等原料经接收系统送入粉碎机进行一次粉碎后传送到各原料仓备用，鱼粉、虾壳粉、小麦粉等粉状料经原料接收系统直接传送到各原料仓备用，在中控室控制系统中输入配方的要求，并按配方要求发送信息交电子秤进行配料，系统将按照鱼粉25%、虾壳粉6%、豆粕30%、花生粕8%、小麦粉20%自动配料，同时在小料添加口人工添加4%的乌贼膏、2.2%的磷酸二氢钙和1.0%的沸石粉，将以上物料由控制系统送入混合机进行一次混合，混合物料传送到超微粉碎机进行超微粉碎。粉碎后的物料进入二次电子配料系统进行配料，同时在预混料添加口添加1%的预混料（含补充的赖氨酸0.3公斤/吨和蛋氨酸0.4公斤/吨），在液体添加处添加2.8%的鱼油和磷脂油，然后进入混合机进行二次混合，混合均匀的物料经变频喂料绞龙进入我公司设计的专利设备--组合式调质机进行调质，保证调质时间7分钟以上，将充分调质的物料经过星型下料器分配给制粒机进行制粒，然后经过后熟化、冷却等工序进入成品仓，合格品进行包装。