[发明专利]倍容导线接续管用镶嵌式万向保护套

说明书

技术领域

本发明主要涉及架空输配变电线路领域，具体涉及一种倍容导线接续管用镶嵌式万向保护套。

背景技术

目前在倍容导线的施工应用中，由于倍容导线铝层是由软铝合金材料制成，碰到坚硬物品极易刮伤、损坏。同时部分倍容导线内部采用碳纤维复合芯制成，质量轻、质地脆，在径向受力不均匀的情况下易对碳纤维导线造成损伤，甚至造成导线的断股、损裂，从而降低了碳纤维导线复合芯顺线方向的承载能力。而倍容导线接续管在施工过程中，要通过滑车放线、牵拉线等，由于滑车本身由铸铁、铸钢、硬尼龙等材料制成，质地较硬，容易对接续管及导线的外表造成划伤甚至损坏，从而降低接续管及导线的综合性能，致使在运行过程中易产生电晕，发生大量的放电现象，增大自身能耗，浪费电能，降低接续管及导线的使用寿命；另外接续管在过滑车时容易损伤接续管端头的导线，导致导线复合芯产生伤痕、断、劈等现象，降低碳纤维导线的机械强度等，甚至诱发架空输电线路中碳纤维导线输送电线路故障的产生，造成巨大的经济损失。

发明内容

本发明针对上述问题，提供了一种倍容导线接续管用镶嵌式万向保护套，目的在于：防止倍容导线接续管在过滑车时出现损伤接续管表面、导线端头从而造成碳纤维复合芯导线出现断股、划伤，复合芯产生伤痕、断、劈等现象。

本发明的技术解决方案：

倍容导线接续管用镶嵌式万向保护套，包括保护套主体、外锥橡胶套，其特征在于：所述万向保护套还包括镶嵌式扣环，镶嵌式扣环一端与保护套主体相扣，另一端与外锥橡胶套相扣。

所述保护套主体两端内部分别设置内卡槽，镶嵌式扣环外部为锥体，锥体上设置有外凹槽，所述外凹槽与保护套主体两端的内卡槽安装相吻合，椎体大端内部设置内卡槽；所述外锥橡胶套在大端外部设置凹卡槽，与镶嵌式扣环大端的内部卡槽安装相吻合。

所述保护套主体为中空通体，由两半哈弗形式组成，两半端头内部分别设置凹凸内嵌式结构；所述镶嵌式扣环为中空通体，由两半哈弗形式组成，两半中间内侧分别设置凹凸内嵌式结构；所述外锥橡胶套为中空通体，外部锥体由两半哈弗形式组成。

所述保护套主体两半端头内部分别设置1～n+1个凹凸内嵌式结构。

所述镶嵌式扣环两半中间内侧分别设置1～n+1个凹凸内嵌式结构。

作为优选，凹凸内嵌式结构为2～10个。

所述保护套主体材质为钢材。

所述镶嵌式扣环材质为钢材。

所述外锥橡胶套为高强度橡胶。

所述外锥橡胶套小端外部为加固圈。

本发明的有益效果：

本发明结构新颖、巧妙，可重复多次使用，拆装方便，提高工作效率，降低开发成本。

附图说明

图1是倍容导线接续管用镶嵌式万向保护套结构主视图。

图2是倍容导线接续管用镶嵌式万向保护套主体结构主视图。

图3是倍容导线接续管用镶嵌式万向保护套镶嵌式扣环结构主视图。

图4是倍容导线接续管用镶嵌式万向保护套外锥橡胶套结构主视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细地说明。

   如图1所示，倍容导线接续管用镶嵌式万向保护套包括：保护套主体1、镶嵌式扣环2和外锥橡胶套3；镶嵌式扣环2一端与保护套主体1相扣，另一端与外锥橡胶套3相扣。

如图2所示，保护套主体1，由两半哈弗形式102和103组成，两半端头内部分别设置凹凸内嵌式结构101，同时在两端内部分别设置一个内卡槽104，与连接的外卡槽相吻合。

如图3所示，镶嵌式扣环2由两半哈弗形式202和203组成，两半中间内侧分别设置凹凸内嵌式结构201，镶嵌式扣环2外部为锥体，并在锥体上设置一个外凹槽204，与保护套主体1两端的内部卡槽104安装相吻合；大端内部设置一个内卡槽205。

如图4所示，外锥橡胶套1的外部锥体由两半哈弗形式302和303组成，大端外部设置一个凹卡槽301，与镶嵌式扣环2大端的内部卡槽205安装相吻合；小端外部为一个加固圈304。

    装配过程：

如图1至图4所示，将两套外锥橡胶套3分别装在倍容导线接续管的两端，小端向外；再将两套或更多的镶嵌式扣环2安装在接续管两端，且大端内部卡槽205分别安装在外锥橡胶套3的大端的外部凹槽301上，并将两半中间内部设置2—10个凹凸内嵌式结构201安装吻合到位,最终安装保护套主体1装在接续管主体上，并将两端的内部卡槽104与两端镶嵌式扣环2的小端外凹槽204上，通过螺栓固定起来，从而达到过滑车时，保护倍容导线接续管及倍容导线的目的。