[发明专利]一种加热炉的进料装置

说明书

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，涉及一种加热炉，特别是一种加热炉的进料装置。

背景技术

目前在锻造行业，人们常用的方法是先将金属坯料进行加热，然后再将其模锻成形坯，金属坯料在模锻之前所进行的加热工序为锻前加热。现有的锻前加热设备较为落后，基本都是人工地将待加热的坯料放置到加热炉中进行加热，坯料的加热温度和时间都需要经验丰富的工作人员人为把握，并通过肉眼判断坯料的加热程度，这就导致各个坯料加热程度不一致，影响了工件的加工质量。此外，所使用的加热炉为开放式加热炉，热量散发和损失比较多，导致室内温度较高，工作环境极其恶劣，既影响了工人的生产效率，又浪费了能源。

对于这种情况，人们已经意识到这种不足，并进行过改进，如中国专利文献资料公开提出的一种内加热炉[申请号：201010218669．X；授权公告号：CN101862805A]，包括加热装置和一个具有进料口和出料口的炉体，炉体的进料口处设置有自动上料机构，炉体内设有能将坯料从进料口输送至出料口的输送装置，加热装置设置在炉体上用于对在炉体内输送的坯料进行加热，炉体的侧壁上还设有隔热装置，自动上料机构包括上料槽和用于放置待加热坯料的放料斗，上料槽的一端伸入放料斗内，另一端与炉体的进料口对接，上料槽内设有一传递装置，该传递装置可将放料斗内的坯料沿上料槽传递至炉体进料口。但由于该内加热炉在送料的过程中，始终是连续不断的送料，因此在该加热炉对工件进行加热时，加热时间较短。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够连续间歇输送工件的加热炉的进料装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种加热炉的进料装置，包括支架以及设置在所述的支架上的振动料斗，所述的振动料斗内设有呈倾斜设置的送料导轨一，所述的送料导轨一的一端位于所述的振动料斗的底部，所述的送料导轨一的另一端伸出于所述的振动料斗，其特征在于，所述的支架上设有能够使所述的振动料斗往复振动的振动器，所述的支架上还设有位于所述的送料导轨一下侧的送料导轨二，所述的支架上还设有推料件，所述的推料件位于所述的送料导轨一与所述的送料导轨二之间，所述的支架上还设有能够带动所述的推料件往复平移的驱动机构一。

送料导轨一设计成与工件相匹配，在工作时，振动器带动振动料斗振动将位于振动料斗内的工件振动到送料导轨一内时，工件的轴线与送料导轨一的轴向呈平行，由于送料导轨一呈倾斜设置，因此工件沿着送料导轨一滑出于振动料斗并掉落到位于送料导轨一下侧的推料件上，此时驱动机构一带动推料件伸出，使位于推料件上的其中一个工件的后端顶靠在送料导轨一的端面上，此时驱动机构一带动推料件复位，使位于推料件前端的工件掉落到送料导轨二，通过驱动机构一带动推料件往复平移，使送料导轨一上的工件逐个推送到送料导轨二上，具有能够连续间歇输送工件的优点。振动料斗可采用倾斜设置，且振动料斗与送料导轨一呈平行设置。振动器可采用一种给料机用振动器[申请号：200520032522.6；授权公告号：CN2844077Y]等振动器，也可采用直线振动器。

在上述的加热炉的进料装置中，所述的驱动机构一包括固连在所述的支架上的气缸且所述的气缸的活塞杆与所述的送料导轨二的轴线平行设置，所述的气缸的活塞杆与所述的推料件的内端相固连。通过气缸带动推料件往复移动，具有结构简单，制造成本较低的优点。气缸也可采用油缸替代。

在上述的加热炉的进料装置中，所述的驱动机构一包括固连在所述的支架上的电机，所述的电机的转轴上固连有齿轮，所述的推料件的下端面固连有与所述的齿轮相啮合的齿条，所述的齿条沿着所述的送料导轨二的轴向设置。电机通过齿轮齿条的配合带动推料件沿着其轴线方向往复移动，传动效率较快，电机采用伺服电机，便于控制传动的速度以及传动的位移。

在上述的加热炉的进料装置中，所述的送料导轨一的上侧设有剔料机构，所述的剔料机构位于所述的振动料斗的外侧，所述的剔料机构包括连接在所述的支架上的底板，所述的底板上轴向固连有打刀轮以及能够带动所述的打刀轮转动的电机，所述的打刀轮位于所述的送料导轨一的上侧且所述的打刀轮与所述的送料导轨一之间形成供所述的工件穿过的间隙。当送料导轨一上的工件没有沿着送料导轨一的轴向方向输送时，通过电机带动打刀轮转动将该工件从送料导轨一上剔除，使送料导轨一内的工件逐个有序的排列，能够顺畅的输送工件。