[发明专利]地下防水剪力墙后浇带模板支撑结构与支撑方法

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种地下防水剪力墙后浇带模板支撑结构与支撑方法。

背景技术

现有技术中，外侧模板常规做法是：

1、预先将胶合板等模板一次性支设在剪力墙外侧后回填土，主要用于地下水位较低的工况；

2、在剪力墙外侧防水完成后（预留防水接口），在外侧用240砖墙砌筑后将防水接通进行封闭，砖墙一方面用于阻挡外侧回填的土方，另一方面用于浇筑后浇带时的外侧模板。

3、以上做法均影响剪力墙后浇带混凝土施工内侧模板的固定，下面介绍的新做法是解决剪力墙内侧模板独立工作的结构，彻底解决了以往模板均需要穿墙螺杆而留下后浇带渗漏隐患的不足。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种地下防水剪力墙后浇带模板支撑结构。

本发明要解决的另外一个技术问题是提供一种地下防水剪力墙后浇带模板支撑方法。

对于支撑结构，本发明采用的技术方案是：一种地下防水剪力墙后浇带模板支撑结构，包括模板和竖向木方，模板堵住剪力墙后浇带的内侧，竖向木方间隔布置于模板外侧，还包括套管、双头螺杆、螺母；套管预埋在剪力墙后浇带两侧，双头螺杆一端与套管内螺纹连接，另一端套入槽钢并用螺母紧固；槽钢托住模板和竖向木方；槽钢与竖向木方交错。

作为优选，预埋套 管沿剪力墙后浇带两侧排列到剪力墙上口位置为止。

作为优选，预埋套管排列间距为500～700mm。

对于支撑方法，本发明采用的技术方案是包括以下步骤：

（1）预先在剪力墙浇筑时在剪力墙后浇带两侧预埋若干个直螺纹的套筒，所述套管内腔设有内螺纹，按设定间距排列到剪力墙上口位置为止；

（2）所述套筒底部用钢板封闭、并焊接锚固钢筋，套筒内抹黄油防锈蚀，套筒位于安装剪力墙内侧模板面的开口用3mm厚度双面胶带封口；

（3）安装模板时，先揭开套管的封口双面胶，将双头螺杆一端旋入套筒，双头螺杆的另一端下垂；

（4）将模板和竖向木方依次置于槽钢上方并堵住剪力墙后浇带处，模板与后浇带的混凝土边缘结合处粘贴双面胶带以防漏浆，然后将开水平长孔的槽钢套入双头螺杆的另一端，然后用螺母紧固，使得槽钢紧紧托住模板。

作为优选，模板和竖向木方预先制作成整块剪力墙内侧模板，整块剪力墙内侧模板宽度比后浇带两边对称的直螺纹间距小200mm。

作为优选，预埋的套管按间距500～700mm排列。

本发明的有益效果是：

结构简单，支撑牢固，安装容易，拆卸方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明地下防水剪力墙后浇带模板支撑结构实施例的结构示意图。

图中，1-剪力墙后浇带，2-套管，3-双头螺杆，4-螺母，5-槽钢，6-模板，7-方木，8-止水带。

具体实施方式

图1是一种地下防水剪力墙后浇带的内侧模板的支撑结构，其中模板6和竖向木方7组成整块模板，模板6堵住剪力墙后浇带的内侧，竖向木方7间隔布置于模板6的外侧。套管2预埋在剪力墙后浇带1的两侧，双头螺杆3的上端与套管2的内螺纹连接，下端套入槽钢5，槽钢5托住模板6和竖向木方7，槽钢长度方向与竖向木方交错。最后用螺母4拧入双头螺杆将槽钢紧固，使得模板堵住后浇带。

预埋套管沿剪力墙后浇带两侧排列到剪力墙上口位置为止。预埋套管排列间距为500～700mm。

其中，后浇带宽度为800-1200mm，模板厚度15mm，平面向上布置。用落叶松制成60*80方木，方木的间隔为250mm，双头螺杆的直径为16mm，采用10号槽钢，亦可以根据浇筑的墙体厚度和高度做强度和刚度计算，选用合适的型号的槽钢。

后浇带两侧预埋有止水带8。

支撑方法：

预先在剪力墙浇筑时按照设计位置预埋16mm直螺纹套筒，两段分别离开后浇带边200mm，混凝土底板高度100mm位置预埋第一排，向上按照间距600mm为第二排、第三排、第四排，直到剪力墙上口位置为止。套筒底部用钢板封闭、并焊接锚固钢筋，套筒内抹黄油防锈蚀，套筒安装剪力墙内侧模板面用3mm厚度双面胶带封闭严密，安装模板时严格按照预先设计位置安装牢固，待后浇带模板安装时再揭开双面胶，将螺杆旋入套筒用作固定模板用，注意剪力墙内侧模板制作时要比后浇带两边对称的直螺纹间距小200mm，竖向木方和模板可以预先制作成整块，安装时在剪力墙后浇带两边粘贴双面胶带防漏浆，再套入10号槽钢螺帽紧固即可浇筑混凝土。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。