[发明专利]木干馏后用抽气机分离获得再生汽柴油炉有效
申请号: | 201310141363.2 | 申请日: | 2013-04-08 |
公开(公告)号: | CN104099108B | 公开(公告)日: | 2017-02-15 |
发明(设计)人: | 廖树汉 | 申请(专利权)人: | 廖树汉 |
主分类号: | C10B53/02 | 分类号: | C10B53/02;C10G1/00 |
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地址: | 529100 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 干馏 抽气机 分离 获得 再生 柴油 | ||
树木被泥土埋藏碳化经千万年重压将木化碳,就成为现在所说的煤;煤的挥发成分被迫出碳化木,迫出的挥发成分就是现在所说的石油,因此,到目前为止,石油、煤是不可再生。
据报道,现代战争从本质说是石油战争,如果解决石油问题,就能减除战争发生而促进世界和平;石油、煤使用后产生二氧化碳;二氧化碳供树木吸收生长。
怎样才能缩短木要经千万年的碳化过程呢?本技术介绍的木干馏后用抽气机分离获得再生汽柴油炉,简称再生汽柴油炉,能邦助解决上述问题。
木干馏后用抽气机分离获得再生汽柴油炉,其有益效果是:令再生汽柴油和燃气得以实施;实现炉内烧烟除尘,令锅炉送别烟囱;木柴变为气体再燃烧,令锅炉免除磨煤喷粉电力;锅炉全年365日不停炉运行。
木干馏后用抽气机分离获得再生汽柴油炉,其解决技术问题所采用的技术方案是,由渣灰池(1),滚桶式排渣机(2),冷却室(3),保温层(4),通风管(5),水煤汽室(6),水煤汽收集室(7),隔板(8),干馏蒸汽收集室(9),斜板(10),干馏蒸汽室(11),烟尘收集室(12),烟尘室(13),滚桶式喂料机(14),木柴池(15),风机(16),抽气机(17),冷却装置(18),木柴层下滑道(19),烟尘输送管(20),炉体(21),水煤汽输送管(22),侧壁(23),燃烧室(24),喷水器(25),液压机,仪表电器组成;其中,喷水器是一端可密封并有多个小孔的管;隔板无孔;现介绍再生汽柴油炉安装:多条侧壁相隔一段距离,紧粘炉壁垂直排列成为各室侧壁;多块斜板相隔一段距离以45-70度角平行向下斜,斜板紧粘炉壁、侧壁,下块斜板的上端可伸过上块斜板的下端,成为向下斜的各室顶底壁,构成垂直重叠的冷却室、水煤汽室、水煤汽收集室、干馏蒸汽室、干馏蒸汽收集室、烟尘收集室、烟尘室组成百室炉排,百室炉排可高达数十米,可分成几段吊装;斜板安装通风管,通风管对各室木柴面以上;各室围起的空间为木柴层下滑道;垂直重叠的众室安装五块以上隔板,各隔板之间有多间室;最高隔板以上为烟尘室,最低的烟尘室为烟尘收集室;最低隔板以下为冷却室,冷却室的木柴层下滑道往下逐渐扩大;最低隔板之上的隔板以下为水煤汽室,最高的水煤汽室为水煤汽收集室;烟尘收集室,水煤汽收集室之间为干馏蒸汽室;在干馏区安装多块隔板,各隔板之间有多个干馏蒸汽室;各块隔板下的干馏蒸汽室为干馏蒸汽收集室;各台抽气机伸进各个干馏蒸汽收集室;风机出风管伸进最高的烟尘室;烟尘输送管连接烟尘收集室和最低的燃烧室;水煤汽输送管连接抽气机,伸进水煤汽收集室;喷水器连接水管伸进冷却室,向炉渣灰喷水至成湿炉渣灰;再生汽柴油炉可安装多条百室炉排,令再生汽柴油炉有多条木柴层下滑道,使再生汽柴油炉炉体更大;最低的冷却室层下安装滚桶式排渣机;滚桶式排渣机下是渣灰池;最高的烟尘室层上安装滚桶式喂料机;滚桶式喂料机上是木柴池;液压机将木柴压成合适的木柴块送进木柴池,以利滚桶式喂料机将木柴送入木柴层下滑道;保温层覆盖炉体,减少炉热幅射;仪表电器和各机电连接,从而令木干馏后用抽气机分离获得再生汽柴油汽炉得以运行。如图1
滚桶式喂料机的有益效果是,运行阻力小,封闭性好。
滚桶式喂料机,其解决技术问题所采用的技术方案是,由轴承(1),连杆(2),桶壁开孔的滚桶(3),孔(4),滚桶护套(5),电动机(6)组成,其中,滚桶分为偶数份,相间开孔,孔对面桶壁无孔,孔可三个以上的圆孔或长方孔;滚桶护套有二个对开的孔,孔形状及大小与滚桶的孔相同;其安装是,将滚桶放进滚桶护套内,滚桶应能自由滚动;连杆串过滚桶的两侧安装在底面,连杆的一端安装轴承,保护滚桶;连杆的另一端安装电动机,从而使滚桶式喂料机得以运行。如图2
现介绍木干馏后用抽气机分离获得再生汽柴油汽炉的运行:
木柴层下滑道分为烟尘区,干馏区,水煤汽区,冷却区;烟尘区收集全部烟尘;干馏区能收集全部干馏蒸汽;水煤汽区能收集全部水煤汽。
木柴经滚桶式喂料机进入木柴层下滑道,沿木柴层下滑道下滑进入烟尘区产生烟尘,进入干馏区产生干馏蒸汽,进入燃烧区产生水煤汽,进入冷却区产生炉渣灰,从排渣机进入渣灰池。空气进入烟尘室,向下流经多个烟尘室集中,离开炉体进入烟尘输送管,再从炉体中下段进入炉内,在燃烧室内产生燃烧,烟尘中的碳被燃烧成为二氧化碳,其燃烧灰尘被炉渣浆粘住,令烟尘在炉内得到清除,实现炉内烧烟除尘;二氧化碳上升和高温木炭反应生成煤气(一氧化碳),上升经多个水煤汽室集中,被送往锅炉。干馏蒸汽上升经多个干馏室集中,被抽风机抽送到冷却装置。喷水器向炉渣灰浆喷水,上升的蒸汽和高温木炭、煤气反应生成水煤汽,水煤汽上升经多个水煤汽室集中,被送往锅炉。
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