[发明专利]一种带有表面凹凸立体浮雕效果的指接板的制造方法有效
| 申请号： | 201310140715.2 | 申请日： | 2013-04-23 |
| 公开（公告）号： | CN103317582A | 公开（公告）日： | 2013-09-25 |
| 发明（设计）人： | 劳奕旻;杜超;王明俊;朱月虎 | 申请（专利权）人： | 浙江林碳木业科技有限公司;涂登云 |
| 主分类号： | B27M3/08 | 分类号： | B27M3/08;B27D1/10;B27M1/06;B27M1/08;B27M1/02 |
| 代理公司： | 湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙) 33232 | 代理人： | 赵卫康 |
| 地址： | 313009 浙江省湖州市南*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 带有 表面 凹凸 立体 浮雕 效果 指接板 制造 方法 | ||
1.一种带有表面凹凸立体浮雕效果的指接板的制造方法，其特征在于包括以下步骤：
A.备料；将速生材锯成所需规格的速生材小料，调整速生材小料含水率至5-12%；
B.开榫；在速生材小料宽度方向的两个相对侧面制作榫槽、榫舌，并施胶；
C.拼长拼宽；将施过胶的速生材小料在长度方向接长，在速生材小料宽度方向拼宽，制成坯板；
D.坯板砂光与裁边；将坯板进行双面砂光及精砂至所需平整度；
E. 炭化处理；将坯板进行炭化处理，炭化温度为160-230℃，炭化时间2-5h；
F. 模压成型处理；利用热压机的上模板和下模板对炭化后的坯板进行压制，上模板和下模板温度为140℃-200℃，且上模板和下模板之间有1-3℃温差，压力0.05-0.13Mpa/㎡，压制时间10-40min。
2.根据权利要求1所述的带有表面凹凸立体浮雕效果的指接板的制造方法，其特征在于：所述步骤F中，由上模板、下模板在压制之前对坯板预热1-15min，然后再压制。
3.根据权利要求1所述的带有表面凹凸立体浮雕效果的指接板的制造方法，其特征在于：所述步骤B中，在速生材小料长度方向的两个相对侧面也制作榫槽、榫舌，并施胶。
4.根据权利要求1所述的带有表面凹凸立体浮雕效果的指接板的制造方法，其特征在于：所述步骤F中，上模板和下模板温度为160℃-180℃，且上模板和下模板之间有1.5℃温差，压力0.1-0.13Mpa/㎡MPa，压制时间20-30min。
5.根据权利要求1所述的带有表面凹凸立体浮雕效果的指接板的制造方法，其特征在于：所述步骤F中，由上模板、下模板在压制之前对坯板预热5-10min，然后再压制。
6.根据权利要求1所述的带有表面凹凸立体浮雕效果的指接板的制造方法，其特征在于：所述步骤A中，速生材小料之间含水率偏差不超过2%。
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