[发明专利]一种用于管路加工的多功能工具

说明书

技术领域

本发明涉及管路加工工具技术领域，特别是一种用于管路加工的多功能加工工具。

背景技术

对于中、小批量小直径管路的下料、去刺、弯制、扩孔、钻孔、电焊定位等工序加工，国内多采用传统的工具配合人工进行多工位加工，工作强度较大。尤其是管路弯制这个工序，传统机械行业一般是采用液压弯制，火焰热弯、管路内灌沙冷弯、自制简单的环形槽然后在其上进行人工敲制等方法。现有的液压弯管工具对小直径的管路弯制有限，不能很好满足要求，其它弯制工艺显得比较粗糙，弯制处圆弧变形较大，容易产生褶皱，多角度，宽直径管路的弯制受到很大限制。对于需多次弯制的棒料，管路的长度和角度更是难以控制和测量，弯制质量很大程度上取决于操作者的操作技能，在工业生产中不能进行批量生产和推广。

对液压、气动等非焊接式管路的扩孔，一般采用小工具配合虎钳夹持管路，采用人工施力冲击扩孔，对于较短的小直径管路还可以操作，对于较大直径或者管路较长时就很难操作。液压、气动管路，常常由于扩孔不规范，产生泄漏；采用不同的工具，生产效率低。无法满足产品质量提升，降低成本的需求。

对于焊接式连接管路，由于管路和接头间隙较大，焊接时接头与管路的对中性难以掌握，焊接时容易产生歪斜，切在管路弯制角度很多的情况下，焊接时管路的转动速度也难以控制，要做到焊接后在弯制更是难以达到技术要求。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于管路加工的多功能工具，可以适用于不同直径、不同材质的管路，可进行切割下料、弯制、去刺、非焊接管路的铆孔、钻孔、焊接管路的定位等多种加工，也可用于实心棒料的切割下料、弯制、钻孔和去毛刺。

本发明采用的技术方案是这样的：一种用于管路加工的多功能工具，包括带有钢尺的安装板，该安装板固定在安装底座上，安装板上从左到右依次安装送料机构、切割器、钻孔装置、分度装置、弯制成型装置和焊接定位装置。

安装板左端装配送料机构、切割器、钻孔装置，中间安装分度装置，右端装配弯制成型装置、焊接定位装置。这样布局便于操作者左手转动送料机构的手柄送料，右手操作切割器对管路切割下料、钻孔、分度和转动弯制成型，对焊接式管路的管路与接头的焊接定位操作，同时便于操作者观察和控制管路的送料长度和弯制角度。

所述切割器和钻孔装置安装在送料机构和分度装置的中心线两边，利用送料装置的移动定位与分度装置的夹紧功能，实现对管路的径向下料切割和钻孔操作。

作为其中一种优选结构，所述底座包括底盘、导向管、移动管、六角螺母和螺栓一，所述导向管竖直固定在底盘上，所述移动管套接于导向管内，并用螺栓一和六角螺母将二者位置固定，移动管上端固定在安装板中部底。

作为对上述优选结构的进一步优化，所述导向管上从上到下有四个螺栓孔，移动管从而可以实现四级高度调节。

因此，这样结构的底座对安装场地要求不高，高度可以进行伸缩式调节和紧固，让操作者保持最佳的操作姿势，以减轻劳动强度。

作为其中一种优选结构，所述送料机构包括调节丝杆，所述调节丝杆两端通过轴承、轴承座A和轴承座B转动连接于安装板左端左下部，调节丝杆左端从左到右依次装有安装盘和定位盘并在端部连接一手柄。所述手柄通过定位销与调节丝杆端部固定连接。所述固定夹紧板与活动夹紧板的接触面上各镶嵌夹紧块。所述安装盘与轴承座B通过螺钉一固定连接，定位盘右端外圆上设置一分度盘，所述定位盘与调节丝杆之间通过平键一连接并用紧固圈轴向锁紧，所述定位盘内还设置弹簧片一并使其顶在分度盘的内圆接触面上，所述安装盘与轴承座B通过螺钉一固定连接，定位盘随调节丝杆一起转动，其上的分度盘可做周向移动。并用螺钉二锁紧，所述轴承座A和轴承座B之间的调节丝杆上还设置螺母，螺母上部通过螺栓二装配固定夹紧板，并通过螺栓三和螺帽一将偏心夹紧手柄、活动夹紧板、固定夹紧板安装在一起，所述螺栓三上套的弹簧安装在固定夹紧板、活动夹紧板之间。

所述送料机构中，调节丝杆可以周向转动，通过调节丝杆的转动带动螺母左右往复移动。螺母上装配的固定夹紧块装套有压缩式弹簧的、用于锁紧的螺栓三，通过偏心夹紧手柄的转动和弹簧的作用，控制管路的夹紧和松开。锁紧固定夹紧块和移动夹紧块后，旋转手柄，通过调节丝杆的转动带动螺母做直线左、右移动，从而完成对管路进行送料，送料的长度尺寸可以从刻度盘和安装板上面的钢尺进行观察和计算，以达到比较精确的控制。