[发明专利]煤中低温干馏炉、基于该干馏炉的干馏装置及干馏方法

权利要求书

1.一种煤中低温干馏炉（5），其特征在于，所述干馏炉自顶部向下依次包括第一腔体（51）、第二腔体（53），以及冷却腔（55），其中，所述第一腔体（51）和第二腔体（53）通过中段下料通道（52）连通，所述的第二腔体（53）和冷却腔（55）通过下段下料通道（54）连通；所述第一腔体和第二腔体结构相同，在所述第一腔体和第二腔体的内部设置有多个换热管束（5110），相邻换热管束（5110）之间设置有多个导料器（5111）；所述换热管束的放置方向与原料煤在腔体内的运动方向垂直；所述第一腔体和第二腔体侧壁设置多个蓄热管（517）；所述第一腔体根据温度的不同分为干燥段和第一干馏段。

2.根据权利要求1所述的一种煤中低温干馏炉，其特征在于：所述导料器（5111）与换热管束（5110）垂直布置。

3.根据权利要求1所述的一种煤中低温干馏炉，其特征在于：在所述第一腔体和第二腔体的侧壁上设置有蓄热管（517），所述相应蓄热管上设置有相应的烟气入口（22、23）和冷烟气出口（18），所述冷烟气出口（18）与冷却腔相连。

4.根据权利要求3所述的一种煤中低温干馏炉，其特征在于：所述第一腔体和第二腔体的侧壁上进一步设置有第一耐火材料（516）和第二耐火材料（515），所述第二耐火材料设置在第一耐火材料的外侧，且第一耐火材料的耐火温度大于第二耐火材料的耐火温度。

5.根据权利要求1所述的一种煤中低温干馏炉，其特征在于：在所述第一腔体（51）和第二腔体（53）的上部进一步设置有多个布料器（514）以及集气阵伞（519），所述集气阵伞用于引出干馏煤气并通过上升管、桥管和与水封箱相连。

6.一种基于权利要求1至5中任意一项所述干馏炉的煤中低温干馏装置，其特征在于：所述干馏炉的第一腔体和第二腔体出口连接有冷凝回收净化系统（8），在第一腔体内形成的第一段干馏煤气和在第二腔体内形成的部分第二段干馏煤气经冷凝回收净化系统（8）净化后，得到净化煤气，所述净化煤气和预热空气混合后，分路送入第一腔体（51）和第二腔体（53）的蓄热管（517）的相应烟气入口，在第二腔体内形成的剩余第二段干馏煤气回到备煤系统，对原料进行预处理。

7.根据权利要求6所述的一种煤中低温干馏装置，其特征在于：所述干馏炉（5）的第一腔体（51）干燥段入口连接有含H₂储罐。

8.如权利要求6所述的一种煤中低温干馏装置，其特征在于：所述干馏装置进一步包括有换热器（24）和熄焦池（15），与所述净化煤气混合的预热空气是由干馏炉的冷却腔出来的热烟气与空气在换热器内完成热交换而得，热烟气与空气热交换后得到的烟气以冷烟气的形式回到干馏炉的冷却腔。

9.根据权利要求6所述的一种煤中低温干馏装置，其特征在于：所述干馏炉的冷却腔出口连接有熄焦系统，所述熄焦系统利用惰性气体或冷空气进行干法熄焦。

10.一种基于权利要求6所述的干馏装置的干馏方法，其特征在于：原煤经备煤系统首先进入到干馏炉第一腔体内，在温度为150～300℃的条件下进行干燥，然后在温度为550～600℃的条件下进行第一段干馏，通过对流、传导和辐射传热完成原料的干燥和低温干馏，形成的第一段干馏煤气在冷凝回收净化系统中净化为净化煤气；经第一段干馏后的煤进入到第二腔体内进行第二段干馏，干馏温度为700～750℃，同理，通过对流、传导和辐射传热完成原料进一步干馏，形成的第二段干馏煤气，一部分用于预热原煤，另一部分在冷凝回收净化系统中净化为净化煤气；从冷凝回收净化系统中出来的净化煤气与预热空气混合后分别进入第一腔体和第二腔体相应蓄热管的相应烟气入口；经第二段干馏后的半焦进入到冷却腔，由蓄热管的冷烟气和与空气换热的循环烟气回收半焦显热，得到的干馏半焦送入熄焦系统，回收半焦显热后的烟气与空气换热，得到与净化煤气混合的预热空气。