[发明专利]PVDF光油、隔热节能型氟碳涂料及它们的制备方法

权利要求书

1.一种PVDF光油，其特征在于，包含以下重量份的各组份：聚偏二氟乙烯30-40份，聚甲基丙烯酸甲酯10-15份，丙二醇甲醚醋酸酯7-15份，异佛尔酮15-25份，钛白粉15-25份，二甲苯10-20份。

2.根据权利要求1所述的PVDF光油，其特征在于，通过包括如下步骤的方法制得：

（1）将异佛尔酮加入到有冰水浴的容器中,以1500～1700rpm的速度搅拌,同时匀速加入聚偏二氟乙烯,加入速度为50～60g/min；聚偏二氟乙烯加入完毕后停止搅拌，静置15-30min后再以2500～2700rpm搅拌30-45min,得到PVDF树脂分散液；

（2）将聚甲基丙烯酸甲酯、钛白粉、二甲苯、丙二醇甲醚醋酸酯用高速分散机预分散均匀,得到漆浆；

（3）在搅拌下将分散好的PVDF树脂分散液、漆浆混合均匀,再用磨砂机进行研磨至细度≤20μm，即制得PVDF光油。

3.根据权利要求2所述的PVDF光油，其特征在于，步骤（3）中进行研磨时，研磨温度低于50℃。

4.一种PVDF光油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）按配方称取各组份，所述配方包括如下重量份的各组份：聚偏二氟乙烯30-40份，聚甲基丙烯酸甲酯10-15份，丙二醇甲醚醋酸酯7-15份，异佛尔酮15-25份，钛白粉15-25份，二甲苯10-20份；

（2）按步骤（1）的配方将异佛尔酮加入到有冰水浴的容器中,以1500～1700rpm的速度搅拌,同时匀速加入聚偏二氟乙烯,加入速度为50～60g/min；聚偏二氟乙烯加入完毕后停止搅拌，静置15-30min后再以2500～2700rpm搅拌30-45min,得到PVDF树脂分散液；

（3）将聚甲基丙烯酸甲酯、钛白粉、二甲苯、丙二醇甲醚醋酸酯用高速分散机预分散均匀,得到漆浆；

（4）在搅拌下将分散好的PVDF树脂分散液、漆浆混合均匀,再用磨砂机进行研磨至细度≤20μm，即制得PVDF光油。

5.一种隔热节能型氟碳涂料，其特征在于，包括如下重量份的各组份：权利要求1～3任一项所述的PVDF光油30-50份，颜填料25-40份，异佛尔酮20-30份，分散剂0.5-1份。

6.根据权利要求5所述的隔热节能型氟碳涂料，其特征在于，所述颜填料为辐射型隔热功能填料、反射型隔热功能填料和阻隔型隔热功能填料的混合物。

7.根据权利要求6所述的隔热节能型氟碳涂料，其特征在于，辐射型、反射型、阻隔型隔热功能填料的重量配比为（1-2）：（8-15）：（10-20）。

8.根据权利要求6所述的隔热节能型氟碳涂料，其特征在于，所述阻隔型隔热功能填料为闭孔珍珠岩、空心陶瓷微珠中的一种或两种的混合；所述反射型隔热功能填料为空心玻璃微珠、陶瓷微粉、二氧化钛中的一种或至少两种的混合；所述辐射型隔热功能填料为纳米级氧化锡（ITO）、氧化锡锑（ATO）、氧化锌铝（AZO）中的一种或至少两种的组合。

9.根据权利要求5所述的隔热节能型氟碳涂料，其特征在于，所述分散剂为硅烷偶联剂、丙烯酸酯类分散剂中的至少一种。

10.一种制备如权利要求5-9任一项所述的隔热节能型氟碳涂料的方法，其特征在于，包括如下步骤：按配比将颜填料、异佛尔酮、分散剂加入PVDF光油中，以1500～2000rpm的转速搅拌均匀后再以3000～4000rpm的转速进行搅拌25-35min出料，即得隔热节能型氟碳涂料浆料。