[发明专利]一种多刀式切割机

说明书

技术领域

本发明涉及一种切割机，特别是一种多刀式切割机。

背景技术

现有的切割机通常只有一把切割刀，加工一块板材需要切割几次才能完成工作，工作效率不高，并且没有一体化的挡板，难以保证切割的尺寸精准，而且一般的压紧装置需要人工装夹，很不方便。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种既高效精准，又节能方便的多刀式切割机。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种多刀式切割机，包括工作台，圆盘切割刀，导轨和驱动机，所述工作台上方为导轨，所述圆盘切割刀安装在导轨上，驱动机连接在圆盘切割刀上，其特征在于：在圆盘切割刀的左侧设置第一刀盘，在圆盘切割刀的右侧设置第二刀盘。

在所述的第一刀盘，圆盘切割刀和第二刀盘后端设置一个连接架构，所述第一刀盘，圆盘切割刀和第二刀盘分别依次连接所述连接架构。

设置一根用于带动第一刀盘和第二刀盘旋转的同轴杆，所述的同轴杆依次贯穿连接第一刀盘，圆盘切割刀，第二刀盘的圆心。

将所述的圆盘切割刀两侧的同轴杆设置为伸缩同轴杆。

在圆盘切割刀上设置一个升降气缸。

将所述的圆盘切割刀两侧的连接架构设置为伸缩连接架构。

在所述的第一刀盘和第二刀盘上各设置一个升降气缸，且第一刀盘和第二刀盘分别连接所述的驱动机。

在工作台上设置一个下压装置，所述的下压装置包括压条，两根直立导轨和一个压紧气缸，压条置于两根直立导轨上，直立导轨固定在工作台上，压紧气缸位于压条上。

所述工作台包括卸板材端，在所述的卸板材端设置一个挡板。

在所述的挡板上设置一个用于提升和下降挡板的伸缩装置。

与现有技术相比，本发明的一种多刀式切割机，增加的两个辅助刀盘可以使机器一次性加工多块板材，极大的提高工作效率；挡板可以提高切割板材的精度，节省材料；下压装置可以更加快捷，牢固的固定板材，便于切割，更加提高了安全性；以上改进提高了工作效率，保证了精度要求，节省了人力和物力，更加安全，简单，方便，适用于流水线生产。

附图说明

 图1是本发明的俯视图；

 其中，1-工作台，2-圆盘切割刀，3-导轨，4-驱动机，5-辅助刀盘，6-升降气缸，7-压条，8-直立导轨，9-压紧气缸，10-挡板，11-伸缩装置。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

如图1所示，本发明的一种多刀式切割机，包括工作台1，圆盘切割刀2，导轨3和驱动机4，所述工作台1上方为导轨3，所述圆盘切割刀2安装在导轨3上，驱动机4连接在圆盘切割刀2上，其特征在于：在圆盘切割刀2的左侧设置第一刀盘51，在圆盘切割刀2的右侧设置第二刀盘52。

驱动机4提供动力，圆盘切割刀2在导轨3上沿导轨3往返移动，增加的第一刀盘51和第二刀盘52配合圆盘切割刀2，可以使机器一次性加工最多四块板材，大大提高了工作效率。

在所述的第一刀盘51，圆盘切割刀2和第二刀盘52后端设置一个连接架构，所述第一刀盘51，圆盘切割刀2和第二刀盘52分别依次连接所述的连接架构。

第一刀盘51，圆盘切割刀2和第二刀盘52通过连接架构连接，连接架构基本确定三者的位置关系。

设置一根用于带动第一刀盘51和第二刀盘52旋转的同轴杆，所述的同轴杆依次贯穿连接第一刀盘51，圆盘切割刀2，第二刀盘52的圆心。

这样圆盘切割刀2通过同轴杆可以带动第一刀盘51和第二刀盘52同时转动和沿导轨3移动，达到统一速率切割，提高了被加工完成的板材的质量。

将所述的圆盘切割刀2两侧的同轴杆设置为伸缩同轴杆。

这样通过同轴杆的伸缩，可以分别调整第一刀盘51和第二刀盘52距离圆盘切割刀2的长度，使得机器可以切割不同规格要求的板材，适应了多型号板材生产的需要；由于圆盘切割刀2是直接带动第一刀盘51和第二刀盘52转动和移动的，所以选择将同轴杆改为伸缩同轴杆而不是在连接架构上做改动，这样更加方便和实用。

在圆盘切割刀2上设置一个升降气缸6。

切割板材时，升降气缸6下降从而带动圆盘切割刀2下降，由于第一刀盘51和第二刀盘52是连接在圆盘切割2上的 ，所以也一同下降，圆盘切割刀2带动第一刀盘51和第二刀盘52移动并在导轨3上移动进行切割工作，切割完毕，升降气缸6上升，圆盘切割刀2带动第一刀盘51和第二刀盘52上升。