[发明专利]一种管弦乐器的表面处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及乐器制造技术领域，尤其涉及一种管弦乐器的表面处理方法。。

背景技术

由于乐器的外观需要美观精致，其表面处理效果十分关键。传统的手喷工艺，漆料必须用稀料溶解，造成了环境污染，而且乐器形状复杂、面积小，手喷工件上漆率只有28%，浪费严重。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管弦乐器的表面处理方法，该方法控制简单、操作范围广，适用于不同形状的管弦乐器的表面处理。所用涂料性能高，耐化学品和溶剂腐蚀，利用率大于95%，可有效降低废水排放量。所得到的的涂层外观精美，且易于维护。

为实现上述目的本发明采用如下技术方案：

一种管弦乐器的表面处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）制备阴极电泳清漆的制备步骤

将丙烯酸阴极电泳原漆加入去离子水稀释，搅拌均匀，所述丙烯酸阴极电泳原漆与去离子水的体积比为1: 5-7；

2）管弦乐器预处理步骤

将待涂膜的管弦乐器经过超声波震荡清洗；

3）涂膜步骤

将步骤1）制备的阴极电泳清漆放入电泳槽内，将经步骤2）处理后的管弦乐器放入槽内，调整电压70±10v，温度25-30℃，pH5.0-5.5，电泳时间1-1.5min；

4）烘干步骤

将步骤3）得到的涂膜管弦乐器进行三级逆流漂洗后，放入烘箱内烘干，温度150-160℃。

作为本发明的进一步改进，所述步骤1）中丙烯酸阴极电泳原漆与去离子水的体积比为1: 6。

本发明的原理为：采用阴极电泳，即涂料粒子带正电，管弦乐器为阴极，涂料粒子在管弦乐器上沉积成膜，管弦乐器作为阴极，不发生阳极溶解，因而管弦乐器表面及磷化膜不被破坏。

本发明的有益效果：

由于本发明采取的丙烯酸阴极电泳清漆是目前国内先进的中档涂料，耐腐蚀性、耐湿热性能好，产品电泳后漆膜具有良好的物理及化学防护性能。本发明所提供的管弦乐器的表面处理方法具有以下优势：涂料性能高，耐化学品和溶剂腐蚀；处理方法漆料利用率高(大于95%)，废水排放量低，槽液控制简单。本发明的方法操作范围广，广泛适用于不同客户的操作规范，通过简单的维护即可得到高品质的外观涂层。

综上，利用本方法可保证在复杂管弦乐器上得到均匀的漆膜；相对于传统的喷漆和浸漆工艺，可得到更亮丽的外观；水性电泳漆，挥发性有机化合物含量低；保证金属管弦乐器涂膜方法环保及成本低。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明做进一步说明。

实施例1 长号表面处理方法

具体包括以下步骤：

1）制备阴极电泳清漆的制备步骤

将丙烯酸阴极电泳原漆加入去离子水稀释，搅拌均匀，所述丙烯酸阴极电泳原漆与去离子水的体积比为1: 6；

2）长号预处理步骤

将待涂膜的长号经过超声波震荡清洗；

3）涂膜步骤

将步骤1）制备的阴极电泳清漆放入电泳槽内，将经步骤2）处理后的长号放入槽内，调整电压70v，温度25-30℃，pH5.5，电泳时间1.5min；

4）烘干步骤

将步骤3）得到的涂膜长号进行三级逆流漂洗后，放入烘箱内烘干，温度140℃。

实施例2 小提琴表面处理方法

具体包括以下步骤：

1）制备阴极电泳清漆的制备步骤

将丙烯酸阴极电泳原漆加入去离子水稀释，搅拌均匀，所述丙烯酸阴极电泳原漆与去离子水的体积比为1: 5；

2）小提琴预处理步骤

将待涂膜的小提琴经过超声波震荡清洗；

3）涂膜步骤

将步骤1）制备的阴极电泳清漆放入电泳槽内，将经步骤2）处理后的小提琴放入槽内，调整电压70±10v，温度25-30℃，pH5.0，电泳时间1min；

4）烘干步骤

将步骤3）得到的涂膜小提琴进行三级逆流漂洗后，放入烘箱内烘干，温度150℃。

 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。