[发明专利]大跨度预应力双拱架吊装工艺

权利要求书

1.大跨度预应力双拱架吊装工艺，在两根并排的承重柱（1）间设有操作平台（10），在拱架吊装前，拱架端部（3）位于两根承重柱之间操作平台下方，其特征在于该拱架吊装工艺包括如下步骤：

首先，在操作平台上安装下钢横梁（20），下钢横梁上设有千斤顶（22），千斤顶上支撑有上钢横梁（21）；

其次，用螺杆（2）连接上钢横梁和拱架端部，其中，所述拱架端部设有供螺杆穿过的提升预留孔，所述提升预留孔内预埋有钢管作套管，钢管套管与拱架内钢筋焊接固定，所述螺杆顶端穿出上钢横梁并由螺帽紧固，所述螺杆底端穿出拱架端部并由螺帽紧固；

然后，用油泵驱动千斤顶，千斤顶上升带动上钢横梁、螺杆及拱架上升，在千斤顶上升的同时，在上钢横梁下方支设安全系统支撑上钢横梁，千斤顶每上升一个行程，重复此步骤一次；

最后，将拱架提升至设计标高以上150mm，拆除螺杆。

2.根据权利要求1所述的大跨度预应力双拱架吊装工艺，其特征在于：所述螺杆设有四根并呈矩形分布。

3.根据权利要求2所述的大跨度预应力双拱架吊装工艺，其特征在于：所述螺杆为精扎螺纹钢，所述螺杆的直径为40mm。

4.根据权利要求1所述的大跨度预应力双拱架吊装工艺，其特征在于：所述承重柱上设有休息孔。

5.根据权利要求1所述的大跨度预应力双拱架吊装工艺，其特征在于：一榀双拱架的四个提升吊点的同步性控制达到：同侧相邻两吊点的提升标高差异≤3mm，两侧各吊点的提升标高差异≤30mm。

6.根据权利要求5所述的大跨度预应力双拱架吊装工艺，其特征在于：千斤顶的行程用立钢尺监测，每个一行程完成后，对拱架四个提升点提升高差及时纠正，以满足目标控制要求。