[发明专利]一种无卤阻燃环保交联聚氯乙烯电缆料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及电缆料领域，尤其涉及一种无卤阻燃环保交联聚氯乙烯电缆料及其制备方法。

背景技术

聚氯乙烯（PVC）在电缆行业使用率最高的一种高分子材料，PVC电缆料具有良好的电气绝缘性，有一定的机械强度，阻燃、价廉和来源广泛等特点，作为电线电缆的绝缘和护层已获得广泛应用。然而由于PVC本身结构上的缺点，不能满足一些特殊场合的应用。传统的聚氯乙烯电缆包覆材料由易燃的高分子合成材料制成，阻燃性在一些特殊场合不能够达到要求、不耐高温且容易老化，使用寿命较短，在使用过程中容易因为线路负载过大或外部温度过高，而燃烧发生火灾。其燃烧时产生大量的烟尘和毒气污染了环境，对人体造成伤害，给人们的生命财产安全带来隐患。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种环保、阻燃性能好、耐高温、低烟、相容性好、能够满足一些特殊场合应用的无卤阻燃环保交联聚氯乙烯电缆料。本发明的另外一个目的是提供制备所述无卤阻燃环保交联聚氯乙烯电缆料的方法。

技术方案：为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为：

一种无卤阻燃环保交联聚氯乙烯电缆料，包括以下重量份配比的原料构成：

所述聚氯乙烯树脂为SG-1000型、SG-1300型的一种或两种的混合物。

所述的增塑剂为ESO、TOTM的一种或者两种的混合物。

交联剂为过氧化二异丙苯。

一种制备所述的无卤阻燃环保交联聚氯乙烯电缆料的方法，包括以下步骤：

1）将除稀土环保稳定剂以外的其它原料按照所述重量份称取，加入到高混机先低速后高速混合均匀，混合均匀后在挤出机挤出之前在110℃～120℃下进行热熔同时加入稀土环保稳定剂进行搅拌；

2）将步骤1）所得混合物搅拌均匀后，通过用双螺杆混炼机匀速挤出，完成造粒，其中挤出机各段的温度自喂料口开始，依次为：110℃～130℃、140℃～150℃、150℃～160℃、120℃～130℃，机头温度为110℃～120℃。

有益效果：与现有技术相比，本发明所采用的技术方案具有以下优点：

1、通过交联使聚氯乙烯材料由热塑性塑料变为热固性塑料，显著提高材料的机械物理性能、电性能、阻燃性能及加工工艺性能，还具有良好的耐温性和耐刮磨性，可长期在105℃高温下工作，耐高温、阻燃、能有效工作在105℃环境中实用性强、燃烧时氧指数比普通产品高；

2、耐热性及耐压性提高了导体的运行温度，电缆的载流量得到了提高，可以减小导体截面，相应节约成本；

3、与电缆内部材料不发生加速老化现象、相容性好；

4、加工方法简便易行，适合工业化大规模生产。

具体实施方式

下面结合具体实施里对本发明做进一步的解释。

实施例1：将氯乙烯树脂SG-1000型90份，硬脂酸钙1份，活性碳酸钙65份，三氧化二锑2份，ESO、TOTM的一种或者两种的混合物50份，氧化二异丙苯2份，加入到高混机先低速后高速混合均匀，混合均匀后在挤出机挤出之前在110℃～120℃下进行热熔同时加入稀土环保稳定剂3份进行搅拌，将混合物搅拌均匀后，通过用双螺杆混炼机匀速挤出，完成造粒，其中挤出机各段的温度自喂料口开始，依次为：110℃～130℃、140℃～150℃、150℃～160℃、120℃～130℃，机头温度为110℃～120℃。

实施例2：将氯乙烯树脂SG-1000型100份，硬脂酸钙3份，活性碳酸钙75份，三氧化二锑8份，ESO、TOTM的一种或者两种的混合物70份，氧化二异丙苯10份，加入到高混机先低速后高速混合均匀，混合均匀后在挤出机挤出之前在110℃～120℃下进行热熔同时加入稀土环保稳定剂10份进行搅拌，将混合物搅拌均匀后，通过用双螺杆混炼机匀速挤出，完成造粒，其中挤出机各段的温度自喂料口开始，依次为：110℃～130℃、140℃～150℃、150℃～160℃、120℃～130℃，机头温度为110℃～120℃。