[发明专利]连续上料搅拌输送测控参量的复合发泡混凝土注浆装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种混凝土注浆装置，特别是涉及一种连续上料搅拌输送测控参量的复合发泡混凝土注浆装置。

背景技术

复合发泡混凝土作为建筑节能领域中的新型保温材料，应用日益广泛。但是现有技术中，复合发泡混凝土的注浆工艺相对落后，基本上是采用搅拌机先行搅拌，然后再采用料斗，利用人工的方式将搅拌好的混凝土浆料吊运至施工地点。虽然现有技术中已经有人对一体化机械施工技术进行了研究，如CN101758559中设计的聚苯颗粒发泡水泥复合材料搅拌输送装置，但是现有技术中仍然存在料液搅拌不均匀，配比不可调，输送量不可调，发泡量不能连续即时测量等缺陷。因此，本发明的目的是提供一种配料全参量连续计量，配比准确可调、搅拌连续均匀、输送压力稳定、输送量可调的注浆施工专用设备。

发明内容

本发明的技术方案为：一种连续上料搅拌输送测控参量的复合发泡混凝土注浆装置，包括灰料上料机、粒料上料机、发泡系统、供水系统、搅拌机、单螺杆泵、注浆管路系统和电控系统, 其中，搅拌机包括搅拌轴，搅拌轴包括长轴头、短轴头、空心轴段和叶片，短轴头用于安装轴承，长轴头用于安装轴承和电机减速机，空心轴段外圆上设有搅拌叶片，叶片用长方形的厚度为2-8毫米的16锰钢板制成，每2至4片为一组，沿空心轴的径向分布，沿圆周等分，沿轴向分组排列，每组的长度等于或略小于片的宽度，相邻组的叶片沿圆周有规律的错开一定的角度，然后再从叶片的顶部将叶片扭转30度至45度的角度，在最靠近长轴头的一组叶片24的螺旋方向，与其他组叶片螺旋方向相反。

所述搅拌机还包括搅拌机进料口、搅拌机出料口、轴承盒、压盖、油封20、密封圈、搅拌筒、端盖及电机减速机。

搅拌机的轴承盒上，设有泄流沟槽结构，能泄掉从搅拌机轴端密封圈溢出的混凝土浆，以免损坏油封，保护滚动轴承。

灰料上料机，用于水泥灰料计量提升上料，它包括上料斗、螺旋输送器、出料口、上料斗罩、简易灰料上料台和电机减速机，启动电机，上料斗内的原料被连续推至出料口，即可加入到搅拌机进料口内，改变电机转速即能改变上料量，上料机的转速均由变频器控制。

发泡系统包括发泡机、分离器及转子流量计，发泡机发出的泡沫，经管路送至分离器，滤除未形成泡沫的药液和空气后，送至转子流量计，再经管路加入到搅拌机内，调节发泡机内的锥阀即可调节泡沫量。

本发明的装置会随着复合发泡混凝土的推广应用而显示其社会和经济效益，就目前来看，用苯粒复合的发泡混凝土施工成本较低，可达到50元/每立方米以下，经济效益比较明显。

附图说明

图1 为本发明的连续上料搅拌输送测控参量的复合发泡混凝土注浆装置的主视图； 

图2 为本发明的连续上料搅拌输送测控参量的复合发泡混凝土注浆装置的俯视图；

图3为本发明装置的搅拌轴端部的密封结构的剖视图；

图4为本发明装置的搅拌轴的主视图和侧视图；

图5为轴承盒结构的主视图、侧视图和轴测图；

图6为闸门结构的三视图；

图7为罩的结构的主视图和两个剖视图；

图8为上料台的结构的三视图；

图9为本发明实施例中的控制电路原理图。

具体实施方式

参见图1至图8，本发明的连续上料搅拌输送测控参量的复合发泡混凝土注浆装置，包括灰料上料机1、粒料上料机2、发泡系统3、供水系统4、搅拌机5、单螺杆泵6、注浆管路系统7和电控系统。灰料上料机1，用于水泥灰料计量提升上料，它包括上料斗10、螺旋输送器11、出料口12、上料斗罩9、简易灰料上料台8和电机减速机。启动电机，上料斗内的原料被连续推至出料口，即可加入到搅拌机进料口13内，改变电机转速即能改变上料量。上料机的转速均由变频器控制，上料量与转速的对应量化关系可以通过标定后确定。粒料上料机2用于保温颗粒计量提升上料，除电机减速机外，其结构与灰料上料机基本相同。

发泡系统3给搅拌机提供经过连续即时计量的泡沫。它是由发泡机、分离器15及转子流量计14等组成。发泡机发出的泡沫，经管路送至分离器，滤除未形成泡沫的药液和空气后，送至转子流量计，再经管路加入到搅拌机内，调节发泡机内的锥阀即可调节泡沫量。

供水系统4是由水泵、锥阀、水气分离器和转子流量计等组成，给搅拌机计量供水，用锥阀调节供水量的大小。