[发明专利]造纸设备及造纸方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种造纸设备以及造纸方法，特别涉及一种具有烘缸的造纸设备和利用烘缸对纸幅进行干燥的造纸方法。

背景技术

在造纸过程中，烘缸是一种常用的干燥纸幅的设备，通过烘缸表面提供的热量对湿纸幅进行干燥。通常烘缸还搭配起皱刮刀对烘缸表面的纸幅进行起皱的操作。烘缸表面涂覆有涂层，涂层的作用为防止烘缸与起皱刮刀直接碰触，降低烘缸表面的磨损，并且可以通过调节涂层的化学成分（通常为贴缸剂和剥离剂）使上游传递过来的湿纸幅更好的与烘缸贴合，也可以使纸可以更好的从烘缸表面进行剥离。

通常湿纸幅的宽度要小于烘缸和涂层的宽度。湿纸幅经过烘缸表面，也即涂层表面时，由于湿纸幅内水分蒸发需要吸收热量，涂层被湿纸幅接触的部位的温度会降低。而在烘缸两端未与湿纸幅接触的涂层，一直处于烘缸表面的高温环境，该部分的涂层温度在高于某一临界温度后，涂层就会产生交联固化，表现为烘缸涂层的硬化。烘缸两端的涂层相对于中间有湿纸幅经过的涂层比较容易硬化的现象，在造纸行业里即俗称为烘缸涂层的“黄边”现象。

“黄边”现象的出现，会使得涂层厚度不均匀，导致刮刀工作时不稳定，在纸幅上会产生震痕，或是容易造成断纸的现象，给生产带来很大的困扰，影响生产效率。

业界针对“黄边”现象已有一些改进方案。例如，在烘缸两端出现“黄边”的部位的上方或侧向，安装喷淋装置，采用降温或去除的原理来改善其交联固化的问题。但是烘缸主要是利用高温进行干燥，而这种降温方式在烘缸表面进行喷淋，无疑会影响纸幅的干度。如果是喷水的话，还容易使涂层被刮刀刮掉，从而降低烘缸与刮刀之间的润滑性，大大增加磨损，也容易引起断纸的现象。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种可以有效减少“黄边”且不影响造纸过程中的相关工艺操作的造纸设备及造纸方法。

一种造纸设备，包括烘缸、压辊，传递件以及设置在烘缸上游的喷淋装置，传递件用于传递从上游而来的待干燥的纸幅，压辊支撑传递件并使传递件与烘缸表面抵顶，用于将传递件上的纸幅转移至烘缸表面进行干燥，该烘缸表面设有涂层，涂层的宽度大于纸幅的宽度，传递件的宽度大于等于涂层的宽度，喷淋装置用于喷淋液体至传递件上并借由传递件将喷淋的液体转移至烘缸的涂层上。

一种造纸方法，包括：

传递件传递上游抄造形成的待干燥的纸幅；

设置喷淋装置喷淋液体至传递件上；

设置烘缸用于对纸幅进行干燥，该烘缸表面设有涂层，涂层的宽度大于纸幅的宽度，传递件的宽度大于等于涂层的宽度；

设置压辊用于支撑传递件并使传递件与烘缸表面抵顶，该压辊将传递件上的纸幅转移至烘缸表面，同时将喷淋装置喷淋至传递件上的液体转移至烘缸表面的涂层上。

与现有技术相比，本发明提供的造纸设备在烘缸的上游设置喷淋装置，而不是在烘缸上设置喷淋装置，因此可以避免如现有技术中喷淋到干燥后的纸幅上，使干燥后的纸幅受到影响。另外，本发明使喷淋装置喷淋的液体可以通过传递件转移至烘缸表面容易产生黄边的涂层上，该喷淋的液体可以对从传递件上转移至烘缸表面的纸幅没有覆盖到的部分涂层进行冷却，防止该部分的涂层一直处于烘缸的高温环境而产生硬化，因此可以避免烘缸的涂层产生黄边现象。

下面参照附图，结合具体实施例对本发明作进一步的描述。

附图说明

图1为本发明一实施例的造纸设备的主视示意图。

图2为图1中所示造纸设备的侧视示意图。

图3为本发明另一实施例的造纸设备的主视示意图。

图4为图3中所示造纸设备的侧视示意图。

主要元件符号说明