[发明专利]吸放湿性聚酯纤维丝卷

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有吸放湿性的聚酯纤维丝卷。

背景技术

以聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯为代表的聚酯纤维，由于其具有优异的机械强度和耐热性能，因而被广泛地应用于制作服装衣料。然而这些聚酯纤维的吸放湿性非常低，应用在内衣、运动服装等直接接触肌肤或者靠近肌肤的领域时，会产生出汗引发的闷气感和粘着感，与吸放湿性优异的天然纤维相比，舒适性方面处于劣势。因此聚酯纤维在这些领域的应用受到了限定。

专利文献1提出了通过后加工赋予聚酯纤维织物吸放湿性的技术方案。但是这种方法存在织物手感变硬、洗涤耐久性变差的问题。

因此，对聚酯纤维本身赋予吸放湿性是很有必要的。专利文献2～4公开了将具有吸放湿性的聚合物作为芯成分、普通聚酯作为鞘成分制成芯鞘型复合纤维的技术方案。这种方法虽然能改善纤维的吸放湿性，但是在染色等热水处理过程中，由于芯成分吸湿后体积膨胀使鞘部产生一定的伸展，从而使纤维表面产生破裂。这种现象不仅降低了产品的价值，而且带来了加工过程中的一系列问题。研究者试着通过将芯部设计成中空形状，从而吸收芯部聚合物的体积膨胀，抑制表层破裂的问题，但是该方法容易产生芯鞘界面剥离从而降低商品的价值。

因此，通过减少吸湿聚合物膨润引起的体积变化来抑制表层的破裂是很有必要的。专利文献5公开了将吸湿聚合物分散到聚酯中的技术。但是，由于该技术是以聚乙二醇和聚酯的共聚物作为吸湿性聚合物，为了得到更好的吸放湿性就必须提高该吸湿性聚合物的含有量。含有量的提高会直接导致纺丝过程不稳定，如产生引起频繁的断丝，得到的纤维会有比较明显的纤度斑等问题。

针对这个问题，专利文献6 公开了吸湿成分不进行共聚而是直接以单体形式分散到聚酯中去的技术。然而，这个是在聚酰胺中应用的特有技术，将其应用到聚酯中不能得到很好的再现性。另外，专利文献7里记载了将该技术应用到聚酯里，可是该文献中并没有记载纤维相关的制造方法，而且实施例里的记载只与薄膜相关。根据该文献的记载，进行了聚酯纤维的制造，得到的纤维颜色发黑，作业中发烟严重并伴有纤维色调变黄，断丝频发，作业性变差。另外，纤维纵向纤度斑变大，卷取过程中丝层发生破裂。丝卷保管过程中会产生膨润，引发延伸时退绕性不良、延伸作业性恶化、纤度斑增多等很多问题。

如上述专利文献记载的内容一样，人们进行着吸放湿性纤维的研究，可是在技术上并没有根本的突破。另外，基本上没有进行吸放湿纤维的丝卷方面的研究，现在也没有发现有相关情报公开。

【现有技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】特开2002-69846号公报

【专利文献2】特开平5-209316号公报

【专利文献3】特开平6-136620公报

【专利文献4】特开平9-111579号公报

【专利文献5】特开2004-277911号公报

【专利文献6】特开昭55-4852号公报

【专利文献7】特开2002-155425号公报

发明内容

本发明的目的是，提供一种具有优良吸放湿性和强度、并且具有较少的纤度斑及优良的机械性能的聚酯纤维丝卷。

上述的课题通过如下技术方案得到解决：将3～25wt%的聚N-乙烯基内酰胺以纤维横断面上平均分散径为500nm以下的形态微分散于聚酯中形成吸放湿性聚酯纤维，纤维的吸放湿参数ΔMR为1.0%以上，纤维强度为2.0cN/dtex以上，强伸度积为15以上，纤度斑U%为1.5%以下，色调L值为70以上，色调b值为10.0以下；将吸放湿性聚酯纤维进行卷取后形成吸放湿性聚酯纤维丝卷，该丝卷满足以下（1）～（3）点，

（1）丝卷重量为2～15kg ；

（2）丝卷耳立为0～10.0%；

（3）丝卷内外层之间的弹性率差为20.0%以下,沸水收缩率差为1.5%以下。

本发明所述的吸湿性聚酯纤维丝卷，其特色是通过赋予纤维充分的吸放湿性得到很好的穿着舒适性；另外，由于该纤维具有纤度斑小、色调L值高并且b值低等特点，因此具有良好的染色均匀性和优良的发色性；进一步地说，丝卷本身具有合适的卷取重量，耳立小，退绕性优良，在使用时不易发生丝卷变形，丝条内外层的物性差异极小，是一种很适合衣料用途的纤维丝卷。