[发明专利]高性能转轮吸附用芯体材料的制造方法无效

专利信息
申请号: 201310124002.7 申请日: 2013-04-11
公开(公告)号: CN103233396A 公开(公告)日: 2013-08-07
发明(设计)人: 雷环宇;王汉培;黄晓峰 申请(专利权)人: 王汉培
主分类号: D21H27/00 分类号: D21H27/00;D21F11/12
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 213164 江苏省常州*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 性能 转轮 吸附 用芯体 材料 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种高性能吸附用芯体材料的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)在搅拌下向木浆悬浮液中加入有机纤维,纤维分散均匀后再顺序添加助留剂、分子筛、陶瓷纤维,制得浆料;

(2)将浆料采用湿法抄造成型,干燥至含水量5~25%,制得湿纸;

(3)将一部分湿纸经热压成型制得陶瓷纤维瓦楞纸;将另一部分湿纸用针刺机进行穿刺整理,或用起毛机进行起毛整理,制得陶瓷纤维平板纸;

(4)将陶瓷纤维平板纸与陶瓷纤维瓦楞纸粘合后热压成型,升温烧结制得陶瓷纤维双面瓦楞纸。

2.根据权利要求1所述的高性能吸附用芯体材料的制造方法,其特征在于,所述有机纤维是聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维、聚乙烯醇缩甲醛纤维、邻位芳酰胺纤维、间位芳酰胺纤维、PETT纤维中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的高性能吸附用芯体材料的制造方法,其特征在于,所述助留剂是阴离子聚丙烯酰胺、聚乙烯胺、聚合二甲基二烯丙基氯化铵中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的高性能吸附用芯体材料的制造方法,其特征在于,所述分子筛的平均粒径为2~5μm,陶瓷纤维的纤维直径为2~5μm。

5.根据权利要求1所述的高性能吸附用芯体材料的制造方法,其特征在于,所述有机纤维的添加量为木浆悬浮液绝干质量的10~50%,助留剂的添加量为绝干质量的0.1~0.5%,分子筛的添加量为绝干质量的60~500%,陶瓷纤维的添加量为绝干质量的30~150%。

6.根据权利要求1所述的高性能吸附用芯体材料的制造方法,其特征在于,所述热压成型的温度为80~180℃,升温烧结的温度为400~650℃。

7.根据权利要求1所述的高性能吸附用芯体材料的制造方法,其特征在于,将所述陶瓷纤维双面瓦楞纸浸入含有分子筛的硅溶胶悬浮液中,浸渍沉积后在80~180℃下干燥。

8.根据权利要求7所述的高性能吸附用芯体材料的制造方法,其特征在于,所述硅溶胶的模数为2.5~3.5,平均粒径为10~30nm,质量浓度为10~25%;所述分子筛的平均粒径为2~5μm,质量浓度为10~50%。

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