[发明专利]一种以饱和聚酯树脂为主料的粉末涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及滤清器的滤芯，具体涉及一种以饱和聚酯树脂为主料的粉末涂料及其制备方法。

背景技术

随着我国经济的持续稳定增长以及人民生活水平的不断提高，金属构件的粉末涂装业务也不断增加，尤其是仪器仪表、交通设施、铝型材等行业，粉末涂层能给金属提供优良的防腐保护及装饰性能，但由于用于上述领域的现有涂料的抗污染性能不理想，涂层上经常附着各类灰尘、污垢甚至是油污；抗粘贴能力也不理想，且现有粉末涂料形成的涂层在户外长期暴晒、雨淋等自然条件影响下易出现起泡、开裂、剥离等现象，因此，涂层的机械性能也不理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种以饱和聚酯树脂为主料的粉末涂料及其制备方法。

为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：

以饱和聚酯树脂为主料的粉末涂料，其组成原料的重量份为：饱和聚酯树脂40-45、环氧树脂E-06  28-32、纳米砖渣粉末40-50、硅灰石粉25-30、硼酸锌3-5、氧化钼1.0-1.5、单硬脂酸甘油单酯2.0-3.0和成膜剂5.5-6.5。

以饱和聚酯树脂为主料的粉末涂料，其组成原料的重量份为：饱和聚酯树脂42、环氧树脂E-06  30、纳米砖渣粉末45、硅灰石粉28、硼酸锌4、氧化钼1.2、单硬脂酸甘油单酯2.5和成膜剂6.0。

以饱和聚酯树脂为主料的粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：

（1）碳包覆氧化钼：

a：将氧化钼粉碎至120-150目，然后按组成原料的重量份加入到去离子水中，氧化钼和去离子水重量比为1：1.6-2.0，均匀混合；

b：向所得混合液中加入占氧化钼质量6-10%的葡萄糖，搅拌，均匀混合，然后再加入占葡萄糖质量1-1.3%的碳化钼，搅拌均匀混合；喷雾造粒，得到有机碳包覆的氧化钼粉末，喷雾干燥的进口温度150-180℃，出口温度65-75℃ ；

c：所得氧化钼粉末装入坩埚中，抽真空，通入惰性气氛，保持惰性气氛条件下加热到290-360℃烧结3-4h，然后冷却得到碳包覆氧化钼；

（2）成膜剂的制备：

a：首先将25-30份氯丁橡胶CR322、2.3-2.8份二甲苯、2.5-3.0份乙二醇二缩水甘油醚、15-17份E-12环氧树脂混合加入反应釜中，在80-100℃温度下反应3-5小时；

b：在步骤（1）的反应釜中加入10-15份顺丁烯二酸酐、1.4-1.8份2,6二叔丁基对甲酚、0.4-1.0份乙烯基三甲氧基硅烷、1.3-1.8份交联剂 TAIC，搅拌混合，在75-85℃温度条件下反应3-5小时，即得；

（3）按组成原料的重量份称取除氧化钼和成膜剂以外的各原料，然后和步骤（1）和（2）处理后的原料进行配料并放入混合机内混合，将混合好的混合料放入双螺杆挤出机挤出，挤出后的片状料冷却后，投入到粉碎机内粉碎、研磨成150-180目的粉末，包装入库，粉末固化条件为：固化温度185-190℃，保温25-30分钟。

本发明的优点：

本发明采用了饱和聚酯树脂为主要原料，添加了氧化钼和成膜剂，增强各原料之间的混合性，同时改进了粉末涂料的表面流平，具有高保光性，提高了粉末涂料的装饰性，制备得到的成品合格率高。

具体实施方式

实施例1：以饱和聚酯树脂为主料的粉末涂料，其组成原料的重量份（kg）为：饱和聚酯树脂42、环氧树脂E-06  30、纳米砖渣粉末45、硅灰石粉28、硼酸锌4、氧化钼1.2、单硬脂酸甘油单酯2.5和成膜剂6.0。

以饱和聚酯树脂为主料的粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：

（1）碳包覆氧化钼：

a：将氧化钼粉碎至130目，然后按组成原料的重量份加入到去离子水中，氧化钼和去离子水重量比为1：1.8，均匀混合；

b：向所得混合液中加入占氧化钼质量8%的葡萄糖，搅拌，均匀混合，然后再加入占葡萄糖质量1.2%的碳化钼，搅拌均匀混合；喷雾造粒，得到有机碳包覆的氧化钼粉末，喷雾干燥的进口温度165℃，出口温度70℃ ；

c：所得氧化钼粉末装入坩埚中，抽真空，通入惰性气氛，保持惰性气氛条件下加热到330℃烧结3.5h，然后冷却得到碳包覆氧化钼；

（2）成膜剂的制备：

a：首先将28份氯丁橡胶CR322、2.5份二甲苯、2.8份乙二醇二缩水甘油醚、16份E-12环氧树脂混合加入反应釜中，在90℃温度下反应4小时；