[发明专利]变压吸附脱碳装置及工艺有效

专利信息
申请号: 201310117558.3 申请日: 2013-04-08
公开(公告)号: CN103223288A 公开(公告)日: 2013-07-31
发明(设计)人: 刘伟;王攀;刘欣;张林;袁红玲;宋肖盼;宋仁委 申请(专利权)人: 河南心连心化肥有限公司
主分类号: B01D53/053 分类号: B01D53/053
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 453731 河南省新乡市*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 变压 吸附 脱碳 装置 工艺
【权利要求书】:

1.一种变压吸附脱碳装置,包括与原料气管道相连通的水分离器(1),其特征在于:水分离器(1)通过管道分别与第一工段吸附塔组(2)进气口相连,第一工段吸附塔组(2)的出气口通过半成品缓冲罐(3)与第二工段吸附塔组(4)进气口相连,第二工段吸附塔组(4)的出气口通过管道依次与净化气缓冲罐(7)和高压机(8)相连;所述第一工段吸附塔组(2)为24个吸附塔并联,所述第二工段吸附塔组(4)为24个吸附塔并联,所述第一工段吸附塔组(2)分别与气体回收系统(21)、气体放空管道(22)、逆放气缓冲罐(23)、抽空气缓冲罐(25)、二氧化碳缓冲罐(26)相连,逆放气缓冲罐(23)和抽空气缓冲罐(25)分别通过管道与二氧化碳缓冲罐(26)相连,二氧化碳缓冲罐(26)与二氧化碳压缩系统(27)相连,第一工段吸附塔组(2)与逆放气缓冲罐(23)之间设有第一三通阀门(19),第一三通阀门(19)的第三端通过第九阀门(18)与气体放空管道(22)相连,所述的第一工段吸附塔组(2)与抽空气缓冲罐(25)之间安装有第一真空泵(24);水分离器(1)与第一工段吸附塔组(2)进气口之间设有第一阀门(10),第一工段吸附塔组(2)的出气口和半成品缓冲罐(3)之间的管道上设有第二三通阀门(20),第二三通阀门(20)的第一端与第一工段吸附塔组(2)的出气口相连,第二三通阀门(20)的第二端与半成品缓冲罐(3)之间的管道上设有第二阀门(11),第二三通阀门(20)与第一工段吸附塔组(2)相连,半成品缓冲罐(3)与第二工段吸附塔组(4)之间设有第三阀门(12),所述第二工段吸附塔组(4)通过分别与升压气缓冲罐(6),顺放气缓冲罐(5)和吹风气燃烧装置(28)相连,升压气缓冲罐(6)和顺放气缓冲罐(5)分别与第一工段吸附塔组(2)相连,第二工段吸附塔组(4)与吹风气燃烧装置(28)之间设有第十阀门(9),所述第十阀门(9)与第二工段吸附塔组(4)之间设有第二真空泵(29);所述第二工段吸附塔组(4)与净化气缓冲罐(7)之间设有第六阀门(15),所述净化气缓冲罐(7)通过管道与第二工段吸附塔组(4)相连。

2.根据权利要求1所述变压吸附脱碳装置,其特征在于:所述第二工段吸附塔组(4)与升压气缓冲罐(6)之间设有第五阀门(14),升压气缓冲罐(6)与第一工段吸附塔组(2)之间设有第八阀门(17);所述第二工段吸附塔组(4)与顺放气缓冲罐(5)之间设有第四阀门(13),顺放气缓冲罐(5)与第一工段吸附塔组(2)之间设有第七阀门(16)。

3.一种变压吸附脱碳工艺,其特征在于:包括如下步骤:

步骤一:使原料气经过水分离器(1)去除原料气中的水分;

步骤二:使步骤一去除水分后的原料气经过第一工段吸附塔组(2),所述第一工段吸附塔组(2)由24个吸附塔并联构成,其中每个吸附塔依次经过24个周期,每个吸附塔在24个周期内经过:吸附,一均降,二均降,三均降,四均降,五均降,六均降,七均降,八均降,九均降,顺放,逆向放压一,逆向放压二,逆向放压三,抽空,预升压,九均升,八均升,七均升,六均升,五均升,四均升,三均升,二均升,一均升,预终充和终充的状态;上述为24个周期一个循环;

上述第一工段吸附塔组(2)的24个吸附塔中,当吸附塔进入顺放状态时,该吸附塔内的气体进入气体回收系统(21)内;当吸附塔进入逆向放压一状态时,该吸附塔内的气体进入气体放空管道(22)内;当吸附塔进入逆向放压二状态时,可通过调节第一三通阀门(19)和第九阀门(18)使该吸附塔内的气体进入气体放空管道(22)或逆放气缓冲罐(23)内;当吸附塔进入逆向放压三状态时,该吸附塔内的气体通过二氧化碳缓冲罐(26)进入二氧化碳压缩系统(27)内;当吸附塔进入抽空状态时,启动第一真空泵(24),使该吸附塔内的气体进入抽空气缓冲罐(25)内;所述的逆放气缓冲罐(23)与抽空气缓冲罐(25)内的气体通过二氧化碳缓冲罐(26)进入二氧化碳压缩系统(27)内;

步骤三:上述步骤二中的原料气在经过上述运行状态后在第一工段吸附塔组(2)出气口排出半成品气,通过调节第二三通阀门(20)使半成品气进入第一工段吸附塔组(2)或半成品缓冲罐(3)内,进入第一工段吸附塔组(2)的半成品气作为第一工段吸附塔组(2)中吸附塔的终充气使用,其中进入半成品缓冲罐(3)内的半成品气在半成品缓冲罐(3)后以稳定的流量压力2.0MPa-2.3MPa进入第二工段吸附塔组(4)内,第二工段吸附塔组(4)由24个吸附塔并联构成,其中每个吸附塔依次经过24个周期,每个吸附塔在24个周期内经过吸附,顺放一,一均降,二均降,三均降,四均降,五均降,六均降,七均降,八均降,九均降,十均降,顺放二,逆向放压一,逆向放压二,抽真空,十均升,九均升,八均升,七均升,六均升,五均升,四均升,三均升,二均升,一均升,终充的状态;上述为24个周期一个循环;

上述第二工段吸附塔组(4)的24个吸附塔中,当吸附塔进入顺放一状态时,该吸附塔内的气体通过升压气缓冲罐(6)进入第一工段吸附塔组(2)内,作为第一工段吸附塔组(2)内吸附塔的预终充气使用,当吸附塔进入逆向放压一状态时,该吸附塔内的气体通过顺放气缓冲罐(5)进入第一上段吸附塔组(2)内,作为第一工段吸附塔组(2)内吸附塔的预升压气使用,当吸附塔进入逆向放压二或抽真空状态时,该吸附塔内的气体通过吹风气燃烧装置(28)燃烧;

步骤四:步骤三中的半成品气经过第二工段吸附塔组(4)后,第二工段吸附塔组(4)出气口的气体为二氧化碳含量≤1.2%的净化气,所述的净化气通过净化气缓冲罐(7)进入高压机(8)内,净化气缓冲罐(7)通过管道与第二工段吸附塔组(4)相连,使净化气缓冲罐(7)内的净化气作为第二工段吸附塔组(4)中吸附塔的终充气使用。

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