[发明专利]紫外线结合臭氧和双氧水制备PTFE超细粉的方法

权利要求书

1.一种紫外线结合臭氧和双氧水制备PTFE超细粉的方法，其特征在于，包含以下步骤：

1）将干燥的聚四氟乙烯原料用耐低温容器包装后置于液氮中，急冷后取出；

2）将所述急冷处理后的聚四氟乙烯原料用粉碎机进行粉碎，粉碎后粒径为100-1000μm；

3）将所述粉碎后的聚四氟乙烯原料放到紫外线辐照箱的平台上的托盘中，所述托盘中聚四氟乙烯原料的厚度为200mm-300mm；

4）向所述紫外线辐照箱通入臭氧，密闭所述紫外线辐照箱，所通入的臭氧与所述托盘中聚四氟乙烯原料的重量比为0.1%-0.5%；

5）并开启喷淋装置的控制机构向所述托盘中的聚四氟乙烯原料喷淋双氧水，所述喷淋的双氧水与所述托盘中聚四氟乙烯原料的重量比为3%-8%；

6）开启紫外线发生装置，连续辐照8-12小时；

7）辐照完毕后，打开上述紫外线辐照箱的排气机构，将辐照过程中产生的废气排出；

8）打开所述紫外线辐照箱，取出上述托盘，并将辐照后的聚四氟乙烯放入气流粉碎系统，经过充分粉碎，得到粒径在0.2-5μm的聚四氟乙烯超细粉。

2.根据权利要求1所述的紫外线结合臭氧和双氧水制备PTFE超细粉的方法，其特征在于，所述紫外线辐照箱的箱体内设有紫外线发生装置，且紫外线辐照箱的箱体内底部为一平台，所述紫外线辐照箱一侧设有箱门，且在箱体上设置有至少1个排气机构以及至少1个喷淋装置，所述喷淋装置的控制机构位于箱子外侧。

3.根据权利要求2所述的紫外线结合臭氧和双氧水制备PTFE超细粉的方法，其特征在于，所述紫外线发生装置包括4个或5个无极灯，所述无极灯为400W，波长为184.9nm或253.7nm。

4.根据权利要求2所述的紫外线结合臭氧和双氧水制备PTFE超细粉的方法，其特征在于，所述排气机构在辐照过程中为密闭状态，在辐照结束后为开启状态。

5.根据权利要求1所述的紫外线结合臭氧和双氧水制备PTFE超细粉的方法，其特征在于，所述喷淋装置为自动喷雾系统，所述自动喷雾系统设置为根据托盘中聚四氟乙烯原料的重量自动喷淋设定的重量比的双氧水。

6.根据权利要求5所述的紫外线结合臭氧和双氧水制备PTFE超细粉的方法，其特征在于，所述喷淋的双氧水所述托盘中聚四氟乙烯原料的重量比为5%。

7.根据权利要求1所述的紫外线结合臭氧和双氧水制备PTFE超细粉的方法，其特征在于，所述气流粉碎系统包含气流粉碎机，所述气流粉碎机包含气流喷嘴、粉碎室，压缩空气通过喷嘴高速喷射入粉碎室，在多股高压气流的交汇点处，经辐照过的所述聚四氟乙烯原料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎。

8.根据权利要求7所述的紫外线结合臭氧和双氧水制备PTFE超细粉的方法，其特征在于，所述气流粉碎系统还包含：

旋风分离器、除尘器和引风机；

所述气流粉碎机还包含分级室，在粉碎室粉碎后的聚四氟乙烯在引风机作用下运动至分级室，在分级轮作用下，使聚四氟乙烯颗粒按粒度大小分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器或除尘器进行收集，不符合粒度要求的粗颗粒下降至粉碎室继续粉碎。

9.根据权利要求8所述的紫外线结合臭氧和双氧水制备PTFE超细粉的方法，其特征在于，所述气流粉碎机的气流喷嘴为拉瓦尔喷嘴。

10.根据权利要求1-9中任一权利要求所述的紫外线结合臭氧和双氧水制备PTFE超细粉的方法，其特征在于，所述气流粉碎机具有干燥过滤装置，所述干燥过滤装置位于喷嘴前。