[发明专利]一种吸湿排汗针织织物的防汗迹整理方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织产品技术领域，涉及针织产品后整理工艺的改进，具体说是一种吸湿排汗针织织物的防汗迹整理方法。

背景技术

当人体大量出汗时，汗液往往会渗透到衣服外面，使衣服表面出现很多圈圈汗渍的痕迹，不仅影响衣服的美观，而且很容易使衣服泛黄。一般用做户外运动装的梭织面料涂层透气不透水比较成功，但手感不柔软、贴身穿着不舒适，且或多或少留有汗迹。而对于制作商务内衣的吸湿排汗功能的针织面料，在吸水率、滴水扩散时间、芯吸高度、蒸发速率、透湿量指标上虽可满足服用需求，但在具有吸湿排汗功能的针织服装正面防汗迹处理方面存在着明显的不足。

因此，研究完善成熟的吸湿排汗针织面料防汗迹加工技术，采用合适且无污染的涂层助剂，防止织物表面汗迹的出现，同时透气性良好，穿着舒适，这是目前商务内衣针织面料亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明为解决现有针织织物的服装、商务内衣表面易留汗渍痕迹的问题和不足，而提供的一种吸湿排汗针织织物防汗迹整理方法，经防汗迹加工的针织面料正面基本不会出现汗渍，而在针织面料反面具有吸湿速干的功效，同时透气性良好，穿着舒适。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明提供一种吸湿排汗针织织物防汗迹整理方法，其特征在于，包括如下工艺流程：针织织物柔软加工→调浆→针织织物正面防汗迹加工→防汗迹检验→培烘；具体工艺如下：

a.针织织物柔软加工：将0.3~0.5mm厚度的针织织物经染色、脱水烘干后，在拉幅机上，采用4~6g/l的非离子柔软剂、135~145℃下进行轧压，确保吸湿排汗效果；

b.调浆：采用的涂层助剂至少提前24小时调配好，单一的涂层助剂使用前必须摇晃均匀，再进行配料，用打浆机均匀搅拌至少15分钟后测试粘度，粘度达到9500~12500厘泊才可使用，印花机温度保持在160~170℃；

c.针织织物正面防汗迹加工：加工前必须检测针织织物是否吸水、每平方米克重、幅宽是否合格，并鉴定检测合格后接上引布，首先针织织物经过布棍、分丝棍、纠偏装置、压辊进入印花机的运布导带上，根据工艺设定调整网目、磁棒、速度，最后经过涂覆涂层助剂的针织织物将进入160~170℃的印花机烘房内以25~27米/每分钟的速度运行，最后落布，涂层厚度为0.04~0.05mm；

d.防汗迹检验：针织织物烘干后由检验人员检查针织织物的反面吸水性、正面的拒水性以及针织织物的色变，检测合格后方可继续，否则，需调整工艺，每一匹料布至少检测10个点；

e.培烘：烘干时采用振荡式烘干，涂层后为保证面料正面涂层助剂固着牢度，应进行二次培烘，培烘温度160~170℃，速度为25~27米/每分钟。

对上述技术方案的改进：所述的印花机为圆网印花机，在圆网印花机上，用吸浆泵将调制的涂层助剂吸入圆网内，利用磁棒的磁力将涂层助剂从圆网内挤出，在与运布导带同步运转的同时，将涂层助剂均匀地涂覆在针织织物的正面。

对上述技术方案的进一步改进：所述的涂层助剂用量重量百分比为：

防水剂EF-24  6%

粘合剂EC-12  1.8%

增稠剂EZ     2.4%~2.8%

余量为水。

对上述技术方案的进一步改进：所述圆网印花机的涂层网目大小为100~150目，所述磁棒的粗细为1.0~1.5cm、压力为0.3~0.5kg/cm²，所述的涂层助剂用水的硬度在30PPM以下，烘焙温度为165℃，时间为2min/次。

本发明与现有技术相比具有以下优点和积极效果：

1、本发明优选复配的涂层助剂，使用圆网印花机对针织织物表面进行涂层，可在针织织物表面形成带有很多透气微细气孔的薄膜涂层，并且每个微细孔都比汗液小又比人体的汗气分子大，通过将汗液以气态的形式散发出去，从而使汗渍在织物表面不留痕迹，在保持针织坯布原有弹性的基础上，针织织物非常均匀的达到防汗迹效果，并且没有透影的出现；

2、选用亲水性的非离子柔软剂，通过对针织织物进行吸湿排汗柔软处理，使汗液可以瞬间吸收和挥发，透气性良好，穿着舒适。其透气性、吸湿速干效果均能达到国外先进水平标准，从而能够充分发挥出面料理疗功能，有利于推广应用；

3、通过合理调节涂层助剂的用量和配比，使产品的涂层牢度、手感、鲜艳度等明显提高，经多次洗涤，仍可保持原有特性；

4、烘干采用振荡式烘干，可以避免带压力的轧辊式设备影响纤维的透气性，发挥不出应有的效果。