[发明专利]一种复合管自动生产线

说明书

技术领域

本发明涉及管道加工设备，特别涉及复合管自动生产线。

背景技术

复合管是指由两种以上的物质，例如选自金属、高分子材料、陶瓷等大类中的两种以上物质，复合而成的管道。通过复合不同材料后，不同的复合管可表现出不同的特性，例如耐磨、抗静电、阻燃等，可用于煤矿等特殊环境中。

复合管的加工过程涉及法兰组对、法兰焊接、内外表面抛光、加热、涂层、固化等工艺。现有技术的复合管加工中，每个单独的工艺都需要人力参与。整条生产线中使用的人力通常需要约10人。在人力成本愈来愈高的市场下，高人力成本的生产线及其产品逐渐被市场淘汰。同时，人力的参与，显然地，也会造成产品质量稳定度不足。而现有技术中的自动生产线，因其在传输和控制上需要消耗更大的能量，因此，单位产品的生产成本更高，难以被市场接受。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明中披露了一种复合管自动生产线，本发明的技术方案是这样实施的：

一种复合管自动生产线，包括：对金属管道内表面进行抛光的管道内抛机；对所述金属管道的外表面进行抛光的管道外抛机；将所述金属管道与法兰对准并组合的法兰组对机；将所述法兰焊接到所述金属管道上的法兰焊接机；加热带有法兰的金属管道的加热装置；将复合材料涂覆到所述带有法兰的金属管道内表面和/或外表面的涂层装置；固化所述复合材料的固化装置；贯穿整个复合管自动生产线的输送装置；和控制所述管道内抛机、所述管道外抛机、所述法兰组对机、所述法兰焊接机、所述加热装置、所述涂层装置、所述固化装置和所述输送装置的控制器。

更进一步地，还包括连接至所述固化装置的打压装置；其中，所述输送装置通过所述打压装置，所述控制器控制所述打压装置。

更进一步地，还包括包围所述管道内抛机、所述管道外抛机、所述法兰组对机、所述法兰焊接机、所述加热装置、所述涂层装置、所述固化装置和所述输送装置的外墙。

更进一步地，所述加热装置为根据中国发明专利申请201310038577.7的权利要求1～8中任一所述的节能桥型加热装置。

更进一步地，所述管道内抛机为根据中国实用新型专利申请201320093426.7的权利要求1～5中任一所述的管道内抛设备。

更进一步地，所述管道外抛机为根据中国实用新型专利申请201320107607.0的权利要求1～5中任一所述的管道外抛设备。

更进一步地，所述法兰组对机为根据中国实用新型专利申请201320057429.5的权利要求1～8中任一所述的法兰组对机。

更进一步地，所述法兰焊接机为根据中国实用新型专利申请201320123898.2的权利要求1～9中任一所述的自动多头管道焊接机。

更进一步地，所述涂层装置为根据中国发明专利申请201310078144.4的权利要求1～7中任一所述的管道涂层设备。

更进一步地，所述固化装置为根据中国发明专利申请201310039378.8的权利要求1～7中任一所述的节能桥型固化装置。

实施本发明的技术方案可解决现有技术中非自动生产线人力成本高、质量不稳定，自动生产线耗能高的技术问题；实施本发明的技术方案，通过设置贯穿整个生产线的连续的传输系统和控制所述生产线各部件的控制器，可实现全自动生产的技术效果；更进一步地，通过设置节能型加热装置和固化装置，可实现高效节能的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种具体实施方式的复合管自动生产线结构示意图。

在上述附图中，各图号标记分别表示：

1-管道内抛机；2-管道外抛机；3-法兰组对机；4-法兰焊接机；5-加热装置；

6-涂层装置；7-固化装置；8-打压装置；9-输送装置；10-控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。