[发明专利]显示模块及包含其的显示设备

说明书

技术领域

本发明关于一种显示模块及包含其的显示设备，尤其指一种以焊料将显示面板固定于背框的显示模块及包含其的显示设备。

背景技术

液晶显示设备或有机发光二极管显示设备为一平面薄型的显示设备，因其具有形状薄、重量轻、低耗电量的优势，故近年来已取代传统的阴极射线管显示器，而成为目前最为普及化的显示设备之一。

无论是前述的液晶显示设备或发光二极管显示设备，其中的显示模块多包括金属背框、显示面板、及印刷电路板(PCB)，其中显示面板与印刷电路板分别组设于金属背框上，彼此以软性电路板(FPC)电性相连。

在现有的显示模块中，印刷电路板多用螺丝锁附固定于金属背框上，以防止印刷电路板的位移导致软性电路板损坏。然而，随着显示设备的机种或金属背框的外型改变，印刷电路板与金属背框的螺丝亦有所变化。因此，以现阶段而言，将螺丝与印刷电路板开孔对位并进行锁附等工序，往往需通过人工来生产。若以自动化生产，却会面临螺丝种类繁多导致锁附失败或刮伤面板玻璃、自动化器具设计复杂度高导致成本提高、无法应对各种机种等缺点。

因此，目前亟需发展一种新的显示模块，其无须再使用螺丝锁附，以更加容易达到自动化生产的目的。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种显示模块及包含其的显示设备，其中与显示面板电性连接的电路板并非通过螺丝而是通过焊料固定于背框上，而可达到低成本、自动化生产且优良率提升的功效。

为达成上述目的，本发明的显示模块，包括：一背框，包括多个固定件；一显示面板，设于该背框上；一电路板，组设于该背框上且具有多个开孔，其中该多个开孔分别与该多个固定件相互对应；一连接板，电性连接该显示面板及该电路板；以及多个焊料，分别设于该电路板的该多个开孔中并包覆该多个固定件，其中，以该背框及该电路板的接口作为一参考面，该多个固定件在该参考面上形成的投影面积大于0并小于该固定件的表面积。

相较于以往以螺丝锁附将电路板固定于背框的显示模块，本发明的显示模块是通过焊料将电路板固定于背框上，除了可降低因螺丝锁附造成的显示面板损坏外，更可以达到自动化将电路板固定于背框上，而可降低显示模块的制作成本。除此之外，为了增加焊料与背框间的固定力，防止焊料从背框上剥离而导致电路板固定效果不佳；因此，本发明的显示模块更通过在背框上形成一固定件，且固定件在背框的一表面上形成有一投影面，借助此固定件提供一抗拉力，而可防止焊料从背框上剥离。同时，因焊料(通常为焊锡)本身即是良好的导电材料，故通过焊料更可达到接地的功能，且固定后的导通性甚至可低于0.2Ohm。

在本发明的显示模块中，背框可选择性的更具有多个冲孔。当背框具有冲孔的情形下，此些冲孔较佳地分别对应于一固定件。若本发明的背框通过冲压方式形成固定件及冲孔时，冲孔的形状则会与固定件的形状相互对应，即冲孔的形状对应于固定件的形状，且固定件可视为一与背框一体成型的片状单元。

在本发明的显示模块中，电路板的每一开口周围分别设有一电性连接垫，且每一焊料覆盖部分或全部至该电性连接垫。

此外，在本发明的显示模块中，背框的材料可为本技术领域常用的材料，且较佳为金属，如一镀铝的钢板、一镀锌的钢板、或一不锈钢板；且更佳为一镀锌的钢板。同时，本发明显示模块中的显示面板可为本技术领域已知的显示面板，如一液晶显示面板、或一有机发光二极管显示面板。

此外，本发明更提供一包括所述显示模块的显示设备，包括：所述的显示模块；一驱动单元，与该显示模块电性连接以提供驱动信息；以及一外观单元，包覆该显示模块及该驱动单元。当所述显示模块的显示面板为一液晶显示面板时，本发明的显示设备更包括一本技术领域已知的背光模块。

附图说明

图1是本发明实施例1的显示模块填充焊料前的示意图。

图2是本发明实施例1的显示模块填充焊料前的部分分解图。

图3A是本发明实施例1的显示模块填充焊料前的I-I’方向剖面示意图。

图3B是本发明实施例1的显示模块填充焊料前的II-II’方向剖面示意图。

图4A是本发明实施例1的显示模块填充焊料后的I-I’方向剖面示意图。

图4B是本发明实施例1的显示模块填充焊料后的II-II’方向剖面示意图。

图5是本发明实施例1的显示模块填充焊料后的部分示意图。

图6A是本发明实施例2的显示模块填充焊料前的II-II’方向剖面示意图。

图6B是本发明实施例3的显示模块填充焊料前的II-II’方向剖面示意图。