[发明专利]无辅料生物干化机和运行方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种有机固体废弃物生物干化装置，尤其涉及一种污水处理厂脱水污泥的生物干化装置。

背景技术

污水处理厂脱水污泥的生物干化是介于风干和好氧堆肥之间一种工艺，它利用微生物好氧发酵过程中有机物降解所产生的生物热能，通过过程调控手段促进水分蒸发，从而实现去除污泥中的水分。虽然生物干化的运行过程与好氧堆肥非常接近，但生物干化并不等同于好氧堆肥；其主要区别在于：好氧堆肥追求的是腐熟程度、肥效、高温持续时间、灭菌效果和应用安全性，对于产物的含水率，只是一个附带的指标；而生物干化追求的是产物的低含水率，其他指标则成为了参考指标。

由于生物干化能够利用污泥自身发酵所产生的热量，因此，它在目前所有的污泥处理工艺中，是成本最低的方法之一。该方法自1984年由Jewell提出后，有很多的技术人员对此进行了深入的研究。如中国专利201210311429.3、201210150335.2、201110007952.2、201110205682.6、201210187698.3、201010044430.5，上述专利技术使用了生物干化的概念，但它们无一例外地需要添加辅料(秸杆、木屑、蘑菇渣等)。由于辅料的添加，最终产物的干固体含量是增加的(通常情况下，扣除了水份的干固体量会增加3倍)，如果从堆肥的角度看，这种增加无可厚非，因为增加的是产品，但从污泥处理的角度看，这种增加则不尽人意，因为废物量增加了。考虑到添加辅料的缺点，有技术人员把目光投向了发酵完成后的物料，将发酵完成的物料返回添加入新料(即使用添加返料的工艺)，可以避免添加铺料的缺点，如中国专利200910086129.8、201010288438.6，但这些专利技术中，在添加返料时，需要人工整形(如人工造粒或人工造片)，从使用的角度看，也不完美。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种无辅料添加、无人工整形(如造粒或造片)的无辅料生物干化机和运行方法。其特征在于：

所述生物干化机由机体、鼓风机、通风管、搅拌混合机构、进料计量装置、进料阀、出气口、传感器、出料计量装置、出料阀以及保温层组成；所述搅拌混合机构位于所述机体内部，所述搅拌混合机构对所述机体内全部物料进行搅拌混合；所述通风管位于所述机体下部。

所述运行方法包括以下步骤：

步骤一、引发料加入：将有机物料(如污泥、垃圾)与发酵菌种加入所述机体。启动所述搅拌混合机构，运行一段时间，使物料混合。待物料混合完成后，停止所述搅拌混合机构的运行。

步骤二、鼓风发酵：启动鼓风机，向所述机体内供氧，维持好氧发酵过程；所述机体内的水份、含氧量和温度由所述传感器测量，根据所述机体内的水份、含氧量和温度三个要素的变化，动态调节风量的大小。

步骤三、出料：当所述机体内物料的水份达到设定值时，将物料从机体内排出；排出的物料量由所述出料计量装置控制；排出的物料量按扣除了水份的干固体计，设定的干固体排出量为所述机体内干固体总量的5％～40％；当达到设定的干固体排出量时，停止出料。

步骤四、进料：将有机物料(如污泥、垃圾)加入所述机体内，进料量由所述进料计量装置控制，进入的物料量也按扣除了水份的干固体计，进入机体的干固体量与排出机体的干固体量相等。必要时，在进料的同时，向有机物料补充菌种。

步骤五、搅拌混合：启动所述搅拌混合机构，运行一段时间，使物料混合。待物料混合完成后，停止所述搅拌混合机构的运行。

步骤六、重复：重复步骤二到六，维持所述机体内生物干化过程的持续运行。

作为优选，所述搅拌混合机构为犁刀式、螺带式、桨叶式中的一种。

与现有技术相比，本发明的无辅料生物干化机和运行方法的有益效果是：

第一、没有辅料的加入，真正实现了废物的减量化。

第二、无需人工整形(如造粒或造片)，节约了成本。

附图说明

图1是本发明实施例的无辅料生物干化机的结构示意图；

图2是本发明实施例的无辅料生物干化机的剖面结构示意图

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的实施例。

实施例：

如图1所示的生物干化机由机体1、鼓风机2、通风管3、搅拌混合机构4、进料计量装置5、进料阀6、出气口7、传感器8、出料计量装置9、出料阀10以及保温层11组成；搅拌混合机构4位于机体1内部，搅拌混合机构4对机体1内全部物料进行搅拌混合；通风管3位于机体1下部。