[发明专利]麦汁快速过滤系统

说明书

技术领域：

本发明涉及啤酒生产技术领域，尤其涉及一种麦汁快速过滤系统。

背景技术：

啤酒的生产主要由糖化、发酵、清酒过滤和灌装等部分组成。糖化的目的是将麦芽及其它淀粉质辅料通过糖化酶及糖化过程转变为富含麦芽糖及氨基酸的麦汁供酵母发酵用；典型的糖化生产过程如下：首先，将辅料大米和主料麦芽粉碎后分别送入糊化锅和糖化锅加水调浆，大米浆在糊化锅中加热后变成糊化醪，然后送入糖化锅与麦芽醪混合，在淀粉酶及蛋白酶的作用下使其中的高分子物质分解成氨基酸以及以麦芽糖为主的可发酵性糖，并溶解于水，然后将所得的含麦糟及糖液的糖化浑浊醪液送入过滤槽，利用醪液中的澄降到筛板上的麦糟作为滤层，过滤出澄清的麦汁，再经煮沸凝固出蛋白质等凝固物，再经旋流分离槽分理出固体凝固物，之后冷却、充氧即得到可供酵母发酵的成品麦汁。

在上诉步骤中，醪液过滤工序已成为啤酒生产过程中的瓶颈工序，是阻碍啤酒生产线提高产能及质量(时间长麦皮中杂味物质浸出的多)的一大难题。

醪液在过滤槽中过滤主要包括原糖过滤、洗糟过滤、排糟和清洗几个步骤。在原糖过滤初期，麦糟过滤层比较疏松，过滤效果不好，过滤后的麦汁比较浑浊，不能直接送入下道煮沸工序中。现有技术是将原糖过滤初期经麦汁检验台检验不合格的比较浑浊的麦汁，以及上次洗糟所含残糖量低的残糖水再次回流到过滤槽中进行再次过滤，以提高麦汁收得率。但存在的缺陷是，由于二次回流醪液需要再过滤，则过滤工序需要的时间较长，严重限制了啤酒生产线的产能。

在洗糟过滤步骤中，现有技术是在麦糟过滤层上方向下喷水对麦糟进行清洗过滤，清洗水穿过麦糟过滤层速度很慢，并且清洗水从通过渗透的方式穿过麦糟过滤层，对麦糟过滤层的清洗效果不好，尤其是对与麦糟结合在一起的结合糖的清洗效果很不理想，由于结合糖需要先脱出然后才能溶解滤出故清洗速度很慢，从而导致醪液全程过滤工序用时较长。

在排糟步骤中，现有技术采用的刮糟板是通过纯机械结构实现升降，刮糟板升降的动作需要依赖过滤槽中间旋转主轴的升降来完成，其动作过程比较复杂，还需要配备复杂的液压站及控制系统，导致设备投入比较大，而且动作不灵敏，刮糟步骤用时比较长。

排糟完成后，要对过滤槽进行清洗，目前对过滤槽进行清洗的难度比较大，也比较耗费时间。用水进行冲洗时，沙子会沉降在过滤槽底板上，很难清除，现有技术中经常需要人工下去清理，工作效率很低，还容易把筛板踩变形。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种麦汁快速过滤系统，以解决现有过滤槽过滤速度慢，醪液过滤工艺时间长的问题。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种麦汁快速过滤系统，包括过滤槽，其特征在于：所述过滤槽连接的进料部分包括糖化醪液进端、麦糟残糖洗涤水进端、过滤槽内洗涤液进端、过滤筛板下泥状物的冲洗水进端以及通往气动刮糟机构的压缩空气进端；所述过滤槽的出料部分包括出麦汁部分和排糟部分；所述出麦汁部分包括过滤槽的麦汁汇集槽，以及连接麦汁汇集槽的麦汁检验台；所述麦汁检验台的出液口分别通向下道工序的麦汁煮沸锅和浑浊麦汁沉降罐；所述过滤槽的出麦汁部分还包括用于直接排出麦汁上清液的旁路管道；所述旁路管道的起始端为过滤槽内用于过滤麦汁上清液的滤糟板，所述旁路管道上还设置有麦皮等悬浮杂质处理器，所述旁路管道经过麦汁检验台后通向下道工序的麦汁煮沸锅，所述浑浊麦汁沉降罐的出液口连接旁路管道和过滤槽用于泥状物中残糖回收的回流口。原糖过滤初期经麦汁检验台检验不合格的浑浊麦汁直接送入浑浊麦汁沉降罐中沉降分离，沉降分离后的麦汁回流至旁路管道，经麦皮等悬浮杂质处理器处理并通过麦汁检验台检验合格之后，再送入下道煮沸工序。不合格的浑浊麦汁不再回流至过滤槽中二次再过滤，缩短了醪液过滤的工艺时间，同时不致因为泥状物的回流进入而降低过滤层的渗透性而又影响后期的麦汁过滤速度；不合格的浑浊麦汁沿切线方向喷入浑浊麦汁沉降罐内，有助于固液快速分离。

所述滤糟板设置在过滤槽中形成的麦糟过滤层之上，过滤槽内的麦汁上清液直接通过滤糟板进入中心罩内收集，再通过旁路管道送出，旁路管道送出的麦汁上清液经过麦皮等悬浮杂质处理器处理后经过麦汁检验台，当麦汁经麦汁检验台检验合格后，直接送入下道煮沸工序，此时过滤槽中静置后的上清液不再穿过下部麦糟过滤层，而直接通过旁路管道送入下道煮沸工序，醪液过滤通过两路(或多路)麦汁通道同时进行，一路为收集穿过麦糟过滤层的麦汁，另一路为直接将过滤槽中静置的上清液导出，不再穿过麦糟过滤层，大大提高了醪液过滤的速度，缩短了醪液过滤时间。