[发明专利]一种丁辛醇废碱液的处理方法有效
申请号: | 201310103792.0 | 申请日: | 2013-03-28 |
公开(公告)号: | CN104071940A | 公开(公告)日: | 2014-10-01 |
发明(设计)人: | 孟锐;杜龙弟;马克存;张琢;李付兴;汪涵;徐志果;李梅;王薇;郭丽娜;苗丽娜 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C07C31/12;C07C47/02;C07C47/21;C07C53/124 |
代理公司: | 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 11013 | 代理人: | 谢小延 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 辛醇 废碱液 处理 方法 | ||
1.一种丁辛醇废碱液的处理方法,其特征在于:其操作步骤如下:
(1)酸化处理:
首先采用无机酸对丁辛醇废碱液进行酸化处理,在酸化反应器中调节废碱液的pH至3~4.5;
所述的无机酸为硫酸、盐酸、磷酸或硝酸中的一种;
(2)渗透汽化膜蒸发浓缩处理:
对步骤(1)产生的酸化液进行渗透汽化膜蒸发浓缩处理,或者先对酸化液进行除油处理并回收油相,然后再对除油后的下层澄清酸性水相进行渗透汽化膜蒸发浓缩处理;
所述的渗透汽化膜蒸发温度为20~90℃,浓缩倍数为2~15倍;浓缩液进入油水分离器进行油水分离处理并回收油相,水相则送入冷却结晶器中进行冷却结晶处理,冷却温度为0~20℃;回收结晶析出的无机酸钠盐;结晶母液则返回酸化反应器循环处理;
(3)吸附处理:
对步骤(2)产生的渗透汽化膜蒸发冷凝液进行吸附处理,去除其中的少量有机物,吸附剂吸附饱和后采用蒸汽脱附再生,脱附液则返回渗透汽化膜蒸发循环处理;吸附出水部分返回缩合单元配置碱液,其余部分排入污水处理场进行生物处理并达标排放;
所述的吸附剂蒸汽脱附再生温度为100~150℃;
(4)回收有用组分
对步骤(2)所回收的油相进行精馏处理,回收丁醛,丁醇,辛烯醛和丁酸以及重组分;丁醛,丁醇,辛烯醛返回装置循环利用,丁酸和重组分则作为副产品回收。
2.根据权利要求1所述的丁辛醇废碱液的处理方法,其特征在于:步骤(2)渗透汽化膜蒸发过程所采用的膜为渗透汽化优先透水膜。
3.根据权利要求2所述的丁辛醇废碱液的处理方法,其特征在于:渗透汽化优先透水膜为丙烯腈共聚丙烯酸膜、改性聚乙烯醇膜、交联聚乙烯醇膜、羟基接枝聚乙烯醇膜、聚丙烯酸钠/聚二乙烯基苯膜、不对称聚酰亚胺膜、聚苯胺共混膜、氯乙烯/聚丙烯腈膜、Nafion膜、改性Nafion膜或硅石膜其中的一种。
4.根据权利要求1所述的丁辛醇废碱液的处理方法,其特征在于:步骤(3)所述的吸附剂为大孔吸附树脂或活性炭。
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