[发明专利]光学膜片固定结构、背光模组及其组装方法

说明书

技术领域

本发明涉及到液晶显示领域，特别涉及到一种光学膜片固定结构、背光模组及其组装方法。

背景技术

现有的液晶显示器均朝向轻重量、薄化进行设计，尤其是适用于可携式装置，例如笔记本电脑、个人数字助理、移动电话等的液晶显示器。而同时材料与组装成本的降低也势在必行，其中，基于系统整体设计的考虑，液晶显示面板的轻重量、薄化设计往往与液晶显示面板自身结构的强度相冲突。

目前的液晶面板的背光模组包括胶框、下扩散片、棱镜光学膜片和、上扩散片所组成，塑料框架上会设置反射片及背光源，导光板设置于塑料框架及下扩散片之间。其中光学膜片，例如下扩散片、棱镜光学膜片和上扩撒片组装于胶框之后的定位方式非常重要。如图1所示，现有的对光学膜片11的固定方式为通过背光板14上的铆柱12或其四周的凸台对光学膜片进行悬挂、定位再用胶带粘贴固定。胶框13并不能完全固定光学膜片11，在组装、搬运、机械振动冲击等测试过程中光学膜片会产生跳脱。

因此找到一种光学膜片的固定方式，实现光学膜片组装、搬运、机械振动冲击等测试过程中不会产生跳脱是亟需解决的问题。

发明内容

本发明的主要目的是为提供一种光学膜片固定结构、背光模组及其组装方法，旨在实现光学膜片在背光模组中的安装固定。

本发明提出一种光学膜片固定结构，包括背板，容纳部，连接件和旋转件；其中：所述容纳部安装固定在所述背板上，所述连接件的下端与容纳部连接，所述连接件的上端与旋转件连接，所述旋转件按照预设的方向转动产生对在所述旋转件和容纳部之间的光学膜片的固定力。

优选地，该光学膜片固定结构，所述容纳部包括一卡孔，所述连接件的下端与容纳部上的卡孔连接。

优选地，所述卡孔和所述连接件过盈配合或所述卡孔和连接件活动连接。

优选地，该光学膜片固定结构，所述光学膜片上有一固定孔，光学膜片固定孔的宽度小于旋转件的长度。旋转件按照预设方向旋转后，将光学膜片压合在旋转件和容纳部之间。

优选地，所述连接件和所述旋转件为一体成型或所述旋转件与所述连接件活动连接。

优选地，所述背板上设有卡台，所述容纳部设有卡勾，所述容纳部的卡勾安装固定在所述背板上的卡台上。

优选地，所述旋转件为跑道型、腰子形或马蹄形。

一种光学膜片固定结构的组装方法，包括：将容纳部固定安装在背板的卡台上；连接件与容纳部的卡孔连接，所述连接件与卡孔过盈配合或活动连接；连接件的上端与旋转件活动连接或一体成型，旋转件按照预设的方向转动将所述光学膜片固定在旋转件之间和容纳部之间。

一种液晶背光模组，包括上述的光学膜片固定结构。

一种液晶背光模组的组装方法，包括上述的光学膜片的组装方法。

本发明将连接件与容纳部连接，光学膜片悬挂在连接件上，按预设的方向转动旋转件，产生对在旋转件和容纳部之间的光学膜片的固定力，将所述光学膜片固定在所述旋转件和容纳部之间；通过旋转件按照预设的方向转动，实现快速的安装固定及拆卸光学膜片，减少了工作时间，降低了生产成本。

附图说明

图1为现有技术光学膜片的固定结构的架构图；

图2A为本发明光学膜片固定结构、背光模组及其组装方法第一较佳实施例的架构图；

图2B为本发明光学膜片固定结构、背光模组及其组装方法第一较佳实施例使用状态图；

图3为图2A中A-A处的剖面图；

图4为光学膜片固定结构、背光模组及其组装方法的第二较佳实施例架构图A-A处剖面图；

图5为光学膜片固定结构、背光模组及其组装方法的第三较佳实施例架构图A-A处剖面图；

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供了一种用于背光模组中光学膜片的固定结构，其可将光学膜片固定于背光模组中。