[发明专利]平面线圈元件

说明书

技术领域

本发明涉及平面线圈元件。

背景技术

一直以来，表面安装型的平面线圈元件被广泛应用于民生用机器以及产业用机器等电器产品。其中在小型便携式机器中伴随于功能的充实化会有必要为了驱动各种装置而从单一的电源获得多个电压。因此，表面安装型的平面线圈元件也被使用于像这样的电源用途等。

像这样的平面线圈元件例如在以下所述的专利文献1中有所公开。该文献所公开的平面线圈元件是通过将使扁平状或者针状的软金属磁性粉末分散于树脂材料中而构成的磁性薄片层叠于在平面内被形成为螺旋状的空芯线圈来进行构成的。在该文献中公开了软金属磁性粉末的长轴方向在被层叠于空芯线圈的薄片内朝着空芯线圈的面内方向并且软金属磁性粉末的长轴方向在空芯线圈的磁芯部朝着空芯线圈的面内方向或者面垂直方向的形态。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利申请公开2009-9985号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

然而，对于上述现有技术所涉及的平面线圈元件来说存在着如以下所表示那样的技术问题。即，空芯线圈的磁芯部中，在软金属磁性粉末的长轴方向是朝着空芯线圈的面垂直方向的情况下，元件搭载基板对于元件的弯曲应力发生增加的时候的强度会有所降低。另外，空芯线圈的磁芯部中，在软金属磁性粉末的长轴方向是朝着空芯线圈的面内方向的情况下会招致磁芯部中的导磁率发生降低。

本发明就是为了解决上述技术问题而悉心研究之结果，其目的在于提供一种能够谋求到兼顾强度和导磁率的平面线圈元件。

解决技术问题的手段

本发明所涉及的线圈元件其特征在于具备：具有基板和被设置于基板上的平面空芯线圈用的导体图形并且在磁芯部设置有贯通孔的线圈部、从基板两面侧起一体地覆盖线圈部并且填充线圈部的贯通孔的金属磁性粉含有树脂、包含于金属磁性粉含有树脂中的扁平状或者针状的第1金属磁性粉；贯通孔内的包含于金属磁性粉含有树脂中的第1金属磁性粉中的、长轴方向相对于基板厚度方向以及面方向进行倾斜的倾斜金属磁性粉的数量比例，大于贯通孔内以外的包含于金属磁性粉含有树脂中的第1金属磁性粉中的倾斜金属磁性粉的数量比例。

在该平面线圈元件中，设置于线圈部的磁芯部的贯通孔内的包含于金属磁性粉含有树脂中的第1金属磁性粉中的倾斜金属磁性粉的数量比例，大于贯通孔内以外的包含于金属磁性粉含有树脂中的第1金属磁性粉中的倾斜金属磁性粉的数量比例。因此，磁芯部中的第1金属磁性粉多数是成为长轴方向相对于基板厚度方向以及面方向发生倾斜，与贯通孔内的包含于金属磁性粉含有树脂中的第1金属磁性粉的长轴方向朝着基板厚度方向的情况相比强度有所提高，并且与贯通孔内的包含于金属磁性粉含有树脂中的第1金属磁性粉的长轴方向朝着基板的面方向的情况相比导磁率有所提高，因而能够在高维条件下谋求到强度和导磁率这两个要求。

另外，可以是第1金属磁性粉的平均纵横比为2.0～3.2的方式。在该情况下能够获得高导磁率。

另外，可以是进一步具备包含于金属磁性粉含有树脂中的平均粒径小于第1金属磁性粉平均粒径的第2金属磁性粉的方式。在此情况下通过第2金属磁性粉进入到第1金属磁性粉之间，从而就能够增加金属磁性粉含有树脂内的金属磁性粉含量并且能够获得高导磁率。

另外，可以是金属磁性粉含有树脂中的第1金属磁性粉以及第2金属磁性粉的含量为90～98wt%的方式。在此情况下既能够获得高导磁率又能够确保充分的强度。

另外，可以是第1金属磁性粉以及第2金属磁性粉的混合比以重量比计为90/10～50/50的方式。在此情况下第2金属磁性粉有效地进入到第1金属磁性粉之间并获得高导磁率。

另外，可以是第2金属磁性粉平均粒径相对于第1金属磁性粉平均粒径的比为1/32～1/8的方式。通过使用平均粒径小的第2金属磁性粉从就能够获得高导磁率。

发明效果

根据本发明则能够提供一种能够谋求到兼顾强度和导磁率的平面线圈元件。

附图说明

图1是本发明的实施方式所涉及的平面线圈元件的概略立体图。

图2是图1所表示的平面线圈元件的分解图。

图3是图1所表示的平面线圈元件的沿着III-III线的截面图。

图4是图1所表示的平面线圈元件的沿着IV-IV线的截面图。

图5是为了说明金属磁性粉的纵横比的示意图。

图6是表示图1所表示的平面线圈元件的制造工序的示意图。