[发明专利]一种可视可设定卷烟包装强制自检装置

说明书

技术领域

本发明属于烟草生产设备技术领域，具体涉及一种基于单片机控制的可视可设定卷烟包装强制自检装置。

背景技术

为了提高烟草产品的品质，近几年来，烟草行业非常重视自检工作，即要求操作者“高频次自检”，防止不合格的产品流入市场，避免损害消费者的利益。但是，目前的烟草行业生产中的抽样检验是靠人工方式完成的，因为人工方式很难准确计数，所以人工检验基本上属于随机抽检，不能定时定量检验，也容易出现漏检或不检等现象，很难做到最大程度的保证产品质量。因此，开发一种卷烟包装强制自检装置，对于提高卷烟生产质量控制水平是非常有利的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于单片机控制的可视可设定卷烟包装强制自检装置。

本发明的目的是这样实现的，包括金属检测传感器、单片机、显示屏、报警装置、取样装置，单片机与卷烟包装机控制系统的电源部分连接，金属检测传感器和取样装置设置在卷烟包装机生产线旁；所述的单片机包括逻辑控制部分和参数设置部分，由模式选择开关切换；所述的金属检测传感器、显示屏、报警装置连接单片机的逻辑控制部分；单片机包括复位电路和计时模块，复位电路受控于复位开关，复位开关同时连接卷烟包装机控制系统中取样装置启停电路，计时模块连接于卷烟包装机控制系统中包装机启停电路；所述的参数设置部分连接输入键盘。

本发明利用金属检测传感器采集信号发送给单片机，单片机通过全局变量对烟包计数；达到预设计数包数时，单片机启动报警装置，同时开始自检倒计时；如果在倒计时时间内按动复位开关，复位开关一方面使单片机复位，重新开始计数，另一方面启动卷烟包装机控制系统中取样装置启停电路，完成取样。如果在倒计时时间内没有按动复位开关，则启动包装机启停电路，停机；停机后，如果按动复位开关并完成取样，单片机复位，发出开机信号，包装机重新启动。本发明可以随时启动复位开关，即随机取样自检。本发明方便实用，巧妙利用单片机的逻辑运算和控制功能，通过自检提示、停机强制自检等方式配合，有效防止漏检、少检或不检，还可以随机抽检，而且不会影响之后的自检操作。

附图说明

图1为本发明组件连接关系示意图；

图2为本发明电路连接关系示意图；

图3为本发明自检模式下单片机控制程序示意图；

图4为本发明设置模式下单片机控制程序示意图；

图中：1-单片机，2-电压转换模块，3-操作面板，4-显示屏，5-固态继电器，6-报警装置，7-取样装置，8-卷烟包装机控制系统，9-金属检测传感器，10-复位开关，11-模式选择开关，12-输入键盘，13-功率放大模块，14-烟包。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。

如图1、2所示，本发明包括金属检测传感器9、单片机1、显示屏4、报警装置6、取样装置7，单片机1与卷烟包装机控制系统8的电源部分连接，金属检测传感器9和取样装置7设置在卷烟包装机生产线旁；所述的单片机1包括逻辑控制部分和参数设置部分，由模式选择开关11切换；所述的金属检测传感器9、显示屏4、报警装置6连接单片机1的逻辑控制部分；单片机1包括复位电路和计时模块，复位电路受控于复位开关10，复位开关10同时连接卷烟包装机控制系统8中取样装置7启停电路，计时模块连接于卷烟包装机控制系统8中包装机启停电路；所述的参数设置部分连接输入键盘12。

所述的单片机1为STC89C52型单片机，报警装置6为24V声光报警器；所述的单片机P3.2端口、P2.0-P2.2和P0.0-P0.7端口、P1.0-P1.7端口分别连接金属检测传感器9、显示屏4、输入键盘12，P2.3端口和P2.4端口分别依次通过功率放大模块13、固态继电器5连接24V声光报警器和包装机启停电路，P2.5端口连接复位开关10，同时复位开关10通过固态继电器5连接取样装置7启停电路。

所述的STC89C52型单片机的电源来自于卷烟包装机控制系统8，电源通过电压转换模块2由24V转为5V。

所述的计时模块为石英晶体振荡器。

所述的显示屏4为五位八段数码管显示屏。

所述的功率放大模块13为ULN2003型功率放大模块。

所述的模式选择开关11、复位开关10、输入键盘12整合于操作面板3上。

所述的取样装置7为推送式取样装置。