[发明专利]一种一次吊装多层对流板的专用夹钳吊具及其吊装方法

说明书

技术领域

本发明涉及冶金领域，特别涉及一种一次吊装多层对流板的专用夹钳吊具及其吊装方法。

背景技术

冷轧后的钢卷必须经过退火才能得到合格的产品，罩式退火炉是钢卷退火的常用设备。在冷轧钢卷退火生产中，需要吊装其钢卷之间的对流板。

现有技术中通常采用普通的三爪夹钳来吊装对流板，一次吊装作业只能吊起一块对流板，而一次装炉作业至少需要吊装三至四块对流板。因此，若采用现有技术中的三爪夹钳来吊装对流板需要行车反复吊装，效率低下。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的三爪夹钳使用时效率低下的缺陷，从而提供一种能够一次吊装多层对流板的专用夹钳吊具。

为了实现上述目的，本发明提供了一种一次吊装多层对流板的专用夹钳吊具，包括夹持臂101、限层板102、开闭器109、连接结构111、液压系统以及电气控制系统；其中，

所述液压系统包括油箱104、液压缸活塞103、液压缸，所述电气控制系统包括层数选择开关108、电磁阀106以及行程开关107；所述液压缸活塞103的底部连接有所述限层板102，且所述限层板102位于所述液压缸外；所述夹持臂101与所述连接结构111的下端连接一起，所述连接结构111的上端包括有吊装轴112，所述开闭器109的上部与所述吊装轴112相连，下部与液压缸相连，当吊具上升、开闭器109处于断开状态时，所述夹持臂101闭合夹住对流板，当吊具下落、开闭器处于闭合状态时，所述夹持臂101松开；所述层数选择开关108、行程开关107与电磁阀106连接，用于控制层数位置，当所述层数选择开关108的位置与行程开关107的位置一致时，所述电磁阀106得电，所述液压缸活塞103停止运动。

上述技术方案中，所述夹持臂101有两个，每个夹持臂101成半圆弧形，从而与所要夹持的对流板的圆弧面吻合。

上述技术方案中，所述液压缸包括液压缸有杆腔105与液压缸无杆腔110，所述液压缸有杆腔105、液压缸无杆腔110与所述油箱104通过所述电磁阀106连接形成整个油路，当达到设定位置时，电磁阀106得电，所述液压缸有杆腔105、无杆腔110与所述油箱104切断油路，形成各自独立的空间。

上述技术方案中，所述行程开关107具有多档控制开关，所述控制开关的档数与一次最多所能夹持的对流板的数目有关。

本发明还提供了一种采用所述的一次吊装多层对流板的专用夹钳吊具实现吊装的方法，包括：

步骤1）、通过层数选择开关108确定所要吊装的对流板的数目；

步骤2）、根据所要吊装的对流板的数目将行程开关107调到相应的档位上；

步骤3）、限层板102下降到指定位置后，行程开关107的位置与层数选择开关108的位置一致，电磁阀106得电，液压系统关闭，所述夹持臂101落下，其底部的开口放大两端的松钩，起吊相应数目的对流板。

本发明的优点在于：

本发明的夹钳吊具一次能够吊装多块对流板，能够有效地提高工作效率。

附图说明

图1是本发明的夹钳吊具的正视图；

图2是本发明的夹钳吊具的俯视图。

图面说明

101    夹持臂        102    限层板        103    液压缸活塞

104    油箱          105    液压缸有杆腔  106    电磁阀

107    行程开关      108    层数选择开关  109    开闭器

110    液压缸无杆腔  111    连接结构      112    吊装轴

具体实施方式

现结合附图对本发明作进一步的描述。