[发明专利]一种冷态碳钢鳞皮粉末悬浮液的回用处理系统

说明书

【技术领域】

本发明涉及水处理技术领域，具体地说，是一种冷态碳钢鳞皮粉末悬浮液的回用处理系统。

【背景技术】

作为我国的基础产业，钢铁工业自改革开放以来，快速发展，近年来一直处于高速发展阶段，钢年产量增幅在15％～22％。可是钢铁工业是一个高能耗、高资源、高污染的产业，其水资源消耗巨大，约占全国工业用水量的14％。

2005年7月国家发改委出台了《钢铁产业发展政策》，对钢铁工业发展循环经济、节约能源和资源、走可持续发展道路提出了更高的目标和更具体的要求，在全球资源紧缺的情况下，低能耗、低污染、低排放成为社会发展的需要。

我国钢铁企业的单位耗用水量仍高于国外先进钢铁企业的水平，近一步降低钢铁企业吨钢耗用新水量，提高钢铁企业水的循环利用率，加强钢铁企业废水的综合处理与回用是我国钢铁企业实现可持续发展的关键之一。

目前冷态碳钢新工艺处理技术，采用高压水混合磨料，冲洗钢板表面，去除氧化层，替代传统的酸洗工序，不再产生污染严重的冷轧酸洗废水，从源头实现绿色生产。

可是冷态碳钢新工艺处理技术仍然产生新型冷态碳钢鳞皮粉末悬浮液。与传统冷轧酸性废水相比，新型冷态碳钢鳞皮悬浮液中悬浮物、PH和重金属的含量都高于国家排放标准，不经处理直接排放将严重污染环境。

目前阶段，没有相关新型冷态碳钢鳞皮粉末悬浮液回用的处理系统。悬浮液夹杂大量的悬浮颗粒、重金属、杂质，同时还含有有机物和油类，如果碳钢鳞皮粉末悬浮液不处理直接排放，不仅造成水资源的大量浪费，而且不能满足国家的钢铁行业排放标准，对环境造成严重危害。

因此，现在必须开发新型的冷态碳钢鳞皮粉末悬浮液回用处理系统，对该股废水进行回用处理，经过相应的工艺处理后，碳钢鳞皮粉末悬浮液水质达到工业水的回用要求，重新与钢砂混合进入生产工艺系统。

查阅已有的专利及文献资料，目前还没有针对新型冷轧碳钢鳞皮粉末悬浮液处理方面的报道。

【发明内容】

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种冷态碳钢鳞皮粉末悬浮液的回用处理系统。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种冷态碳钢鳞皮粉末悬浮液的回用处理系统，其包含砂液分离池，鳞皮粉末悬浮液水箱，混凝絮凝反应池，斜板沉淀池，清水箱和砂液混合装置，其特征在于，鳞皮粉末悬浮液通过进水孔流入砂液分离池，砂液分离池的鳞皮粉末悬浮液经出水堰口流入鳞皮粉末悬浮液水箱，鳞皮粉末悬浮液水箱的出水口连接原水提升泵，原水提升泵的出口管道连接悬浮液管道混合器，悬浮液管道混合器的出口连接流量计，流量计的出口连接混凝絮凝反应池；混凝絮凝反应池的出口连接斜板沉淀池，斜板沉淀池的出口连接过滤水箱，过滤水箱的出水口连接一级提升泵，一级提升泵的出口管道连接多介质过滤器的进口管道；多介质过滤器的出口连接二级提升泵，二级提升泵的出口管道连接活性炭过滤器的进口，活性炭过滤器的出口连接三级提升泵，三级提升泵连接清水箱的进口，清水箱的出水口连接清水提升泵，清水提升泵连接布袋过滤器的进口，布袋过滤器的出口连接砂液混合装置。

所述砂液分离池由进水口、池体和磨料砂斗三个部分组成。进口采用淹没进水孔，鳞皮粉末悬浮液由均匀分布的进水孔流入池体。池宽和池深保证悬浮液流速缓慢而稳定地流过，钢砂沉淀在磨料砂斗中，鳞皮粉末悬浮液经出水堰口流入鳞皮粉末悬浮液水箱；磨料砂斗设在池的池底用来积聚沉淀下来的钢砂，两根排砂管连接钢砂输送带。

所述钢砂输送带由电机驱动，把两根排砂管排下的钢砂运输至砂液混合装置。

所述砂液分离池出水堰口连接鳞皮粉末悬浮液水箱进水口，鳞皮粉末悬浮液水箱出水口连接原水提升泵，内置浮球液位计，浮球液位计与自控系统连接，按程序确定原水提升泵的开闭。原水提升泵出口管道连接悬浮液管道混合器。

所述悬浮液管道混合器进口连接原水提升泵出口管道、混凝剂加药计量泵出口管道和絮凝剂加药计量泵出口管道。

所述混凝剂加药箱内置混凝机械加药搅拌器和排空阀，混凝剂加药箱的进水口连接工业用水管网，出水口连接混凝剂加药计量泵，由混凝剂加药计量泵控制加药的剂量。

所述絮凝剂加药箱内置混凝机械加药搅拌器和排空阀，絮凝剂加药箱的进水口连接工业用水管网，出水口连接混凝剂加药计量泵，由絮凝剂加药计量泵控制加药的剂量。