[发明专利]光学膜片制造装置及制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种光学膜片制造装置及制造方法。

背景技术

目前光学膜片在制造上，一般先在PET薄膜表面涂敷UV（ultraviolet）树脂，并在该UV树脂上转印微结构图案。转印完成后，以UV光照射该PET薄膜，使该PET薄膜表面的UV树脂固化。然而以PET薄膜作为载体限制了光学膜片的进一步薄型化。另外，该PET薄膜本身透光率约为90%，因此光学膜片不可避免地减少约一成光线透过，导致其透光率不佳。再者，该光学膜片单表面一般形成有用于散射光线的微结构，然而单面微结构的导光膜片的导光效果不佳。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种可提升光学膜片薄型化程度、透光率及导光效果的光学膜片制造装置及制造方法。

一种光学膜片制造装置，包括：第一滚轮、第二滚轮、第一上胶部以及紫外光源；该第一滚轮的中心轴与该第二滚轮的中心轴平行，该第一滚轮的外表面及该第二滚轮的外表面间隔一预定距离设置以形成一个成型通道，该第一滚轮该外表面以及该第二滚轮的该外表面均具有微结构；该第一上胶部包括胶槽、取胶轮及上胶轮，该胶槽用于容纳熔融材料，该取胶轮设置在该胶槽上方并用于将该熔融材料取出并转至该上胶轮，该上胶轮间隔设置在该取胶轮上方并用于将从该取胶轮转出的该熔融材料转至该第一滚轮并由该第一滚轮转入该成型通道；该第一滚轮及该第二滚轮用于共同挤压进入该成型通道的该熔融材料，以将该微结构转印至该熔融材料的两个外表面；该紫外光源位于该第一滚轮或者该第二滚轮内部，该至少一个紫外光源的出光方向始终朝向该第二滚轮或者该第一滚轮，用于固化位于该成型通道的该熔融材料以形成光学膜片。

一种光学膜片的制造方法，其包括如下步骤：提供如上所述的光学膜片制造装置，该胶槽容置有熔融材料；使该取胶轮、该上胶轮、该第一滚轮与该第二滚轮分别滚动，该取胶轮从该胶槽中取出该熔融材料并转至该上胶轮，该上胶轮将从该取胶轮转出的该熔融材料转至该第一滚轮并由该第一滚轮转入该成型通道以在该成型通道中将该第一滚轮的该外表面与该第二滚轮的该外表面的微结构均压印至该熔融材料的两个外表面；及同时使该至少一紫外光源发出紫外光线，照射位于该成型通道的该熔融材料使该熔融材料固化从而形成光学膜片。

相较现有技术，该光学膜片制造装置及制造方法使熔融材料直接在成型通道内被双面转印图案，避免了使用载体，有利于进一步降低光学膜片的厚度，从而提升光学膜片片薄型化程度、光透光率及导光效果。

附图说明

图1是本发明第一实施方式的光学膜片制造装置的示意图。

图2是图1的光学膜片制造装置的上胶轮的结构示意图。

图3是本发明第二实施方式的光学膜片制造装置的示意图。

主要元件符号说明