[发明专利]一种带粒料除粉装置的均化系统

说明书

技术领域

本发明涉及带尘带粉粒料的除尘除粉均化系统，特别指一种带粒料除粉装置的均化系统。

背景技术

环境污染是指人类直接或间接地向环境排放超过其自净能力的物质或能量，从而使环境的质量降低，对人类的生存与发展、生态系统和财产造成不利影响的现象。具体包括：水污染、大气污染、噪声污染、放射性污染等。随着科学技术水平的发展和人民生活水平的提高，环境污染也在增加，特别是在发展中国家。环境污染问题越来越成为世界各个国家的共同课题之一。聚合物粉尘的自由排放可对土壤造成永久性污染，还可对水资源和大气造成严重污染，粉尘治理也是环境保护的重要一环。

多数聚合物在制成最终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料。有许多不同的造粒器设计，但一切造粒器大体可以分为两大类：冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统，在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒；而在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，而在下游对粒料进行冷却。两种切粒系统各有其优缺点，而且都不同程度夹带少部分粉尘，只是模面热切粒系统在水冷过程中分离了部分粉尘，冷切粒系统就无法分离了，直接进入产品。粒料产品带有粉尘，首先对环境造成永久性污染，其次，进入下游工序时，粘附在音叉料位计和容器器壁上，容易引起误报警和造成原料污染和环境污染，所以减少粒料中的粉尘已经提到了议事日程。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种在不过多改变原系统结构的前提下，增设一新型的粒料除粉装置，既达到较好的除尘除粉效果的带粒料除粉装置的均化系统。

本发明的技术方案是构造一种包括储罐、进料管，通过管道与储罐连接的罗茨风机,和设置在储罐上的旋风分离器或放空弯管的均化系统，其中储罐底部设置有连接管道与管道相连，连接管道上设置有控制下料的闸板阀，及旋转加料器和旋转加料阀，闸板阀和旋转加料器之间的管道上设置有粒料除粉装置；

所述粒料除粉装置包括除粉箱，设置在除粉箱内的过滤网，和由除粉箱顶部的物料入口、过滤网构成的夹道及除粉箱底部的物料出口组成的曲形物料通道，所述过滤网包括由AB面和BC面组成的过滤折网板，及由DE面组成的过滤直网板，其中：

过滤折网板的AB面为带孔板和非孔板的BC面呈折面结构，其折面与除粉箱一侧板构成粉尘收集室一，该侧板下方设有粉尘收集管一连接粉尘收集池；

所述过滤直网板的DE面为带孔直板，设置在除粉箱另一侧板中部与除粉箱底板物料出口内侧，过滤直网板与除粉箱侧板及底板构成粉尘收集室二，该底板上设有粉尘收集管二连接粉尘收集池。

本发明的优点及有益效果：

本发明粉尘可以分离70～80%，大大减少了对下游加工工序的影响，极大的减轻了下游工序粉尘对环境的污染。以我国各种聚合物年产量有好几千万吨计，增加粒料除粉装置，粉尘排放量减少70%，粉尘排放总量的减少是相当可观的，对土壤保持、减少水污染和大气污染有相当明显的效果。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图。

图2是本发明粒料除粉装置分解结构示意图。

具体实施方式

由图1、2可知，本发明包括储罐1、进料管20，通过管道2与储罐1连接的罗茨风机3,和设置在储罐1上的旋风分离器或放空弯管4，储罐1底部设置有连接管道5与管道2相连，连接管道5上设置有控制下料的闸板阀6，及旋转加料器18和旋转加料阀19，闸板阀6和旋转加料器18之间的管道5上设置有粒料除粉装置；

所述粒料除粉装置包括除粉箱7，设置在除粉箱7内的过滤网，和由除粉箱7顶部的物料入口13、过滤网构成的夹道8及除粉箱7底部的物料出口14组成的曲形物料通道，所述过滤网包括由AB面和BC面组成的过滤折网板9，及由DE面组成的过滤直网板10，其中：

过滤折网板9的AB面为带孔板和非孔板的BC面呈折面结构，其折面与除粉箱7一侧板构成粉尘收集室一11，该侧板下方设有粉尘收集管一12连接粉尘收集池；

所述过滤直网板10的DE面为带孔直板，设置在除粉箱7另一侧板中部与除粉箱7底板物料出口14内侧，过滤直网板10与除粉箱7侧板及底板构成粉尘收集室二15，该底板上设有粉尘收集管二16连接粉尘收集池。