[发明专利]钢筋调直机的理线预矫直机构

说明书

技术领域

本发明涉及的是钢筋调直机，特别涉及的是钢筋调直机的理线预矫直机构。

背景技术

钢筋调直机是将盘条钢筋或者其他形式的弯曲钢筋进行调直变为直条钢筋。为使盘条钢筋能够顺畅的进入调直机主机，在调直机主机与盘条放线机构中间放置有理线机构，该理线机构能将从盘条输入的钢筋理顺后顺畅的进入调直机主机中。

图1是现有技术钢筋调直机的理线机构的主视图；图2是图1的左侧视图；图3是图1的局部放大图。

如图1、图2、图3所示，现有技术钢筋调直机的理线机构包括：锥筒状的理线框1，理线框1的一端是钢筋入口，理线框1的另一端是钢筋出口，在理线框1的钢筋出口装有耐磨的导料部分3，所述导料部分包括：轴承座6、轴承盖5、耐磨套11；轴承座6被紧固螺栓7固定在理线框1钢筋出口，轴承座6的中心孔通过轴承8铰接耐磨套11，耐磨套11钢筋入口端的外径上有抬肩面挡在轴承8内圈侧面，耐磨套11钢筋出口端的外径上安装圆螺母10、止退垫9，轴承盖5用轴承盖紧固螺栓4将其安装在轴承座6上，同时压紧轴承8的外圈。

设置在耐磨套11钢筋入口端外径上的抬肩面和圆螺母10是钢筋穿过耐磨套11内孔时防止其轴向移动的限位装置。

现有技术钢筋调直机的理线机构存在如下缺陷：盘条钢筋先经过理线框1放线，再穿过导料部分3的耐磨套11后进入主机。耐磨套11与钢筋2滑动摩擦，对钢筋2表面产生划伤磨损，减少耐磨套11的使用寿命，需经常更换耐磨套11，存在成本高、费时、费力，钢筋表面也受到损伤。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种能保护钢筋表面不受损伤、成本低的理线与预先矫直钢筋为一体的钢筋调直机的理线预矫直机构。

解决上述技术问题的技术方案是：一种钢筋调直机的理线预矫直机构，所述理线预矫直机构包括：理线框,在所述理线框的出口端面上装有对贯穿的钢筋预矫直的导料预矫直座，所述导料预矫直座包括：导料座、辊轮组；所述导料座两端具有钢筋穿过的贯通孔，导料座一端的侧面固定在理线框的出口端面上，导料座另一端的内腔中铰接一个辊轮组或多个辊轮组；所述辊轮组包括结构相同相互平行的两个辊轴，两个辊轴的两端分别铰接在导料座的侧壁上，钢筋从辊轮组中的辊轴之间穿过。

本发明的有益效果：本发明克服现有技术的缺点，本发明将调直机主机之前钢筋进入理线机构中产生的滑动摩擦，改为滚动摩擦，并带有预矫直功能，能有效的理顺调直钢筋，使钢筋更加顺畅的进入调直主机，防止了钢筋表面的划伤，保护钢筋表面质量，提高了理线机构的使用寿命；具有结构简单，拆卸方便，运转安全稳定等特点。

附图说明

图1是现有技术钢筋调直机的理线机构主视图；

图2是图1的左侧视图；

图3是图1中的导料部分3的局部放大图；

图4是本发明主视图；

图5是图4局部放大图，图中显示有局部剖；

图6是图5的俯视图，图中显示有局部剖。

《附图中序号说明》

1：理线框；2：钢筋；3：导料部分；4：轴承盖紧固螺栓；5：轴承盖；6：轴承座；7：轴承座紧固螺栓；8：轴承；9：止退垫；10：圆螺母；11：耐磨套；12：导料预矫直座；13：压板；14：芯轴；15：轴承隔套；16：压板紧固螺栓；17：辊套；19：导料座；20：辊轮组。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施进一步详述。

图1是现有技术钢筋调直机的理线机构主视图；图2是图1的左侧视图；图3是图1中的导料部分3的局部放大图；图4是本发明主视图；图5是图4局部放大图，图中显示有局部剖；图6是图5的俯视图，图中显示有局部剖。

需要说明的是，本发明中包括与现有技术相同的部件，采用相同的序号。

如图4至图6所示，本发明提供一种钢筋调直机的理线预矫直机构，所述理线预矫直机构包括：理线框1,在所述理线框1的出口端面上装有对贯穿的钢筋2预矫直的导料预矫直座12。

所述导料预矫直座12包括：导料座19、辊轮组20；所述导料座19两端具有钢筋2穿过的贯通孔，导料座19一端的侧面固定在理线框1的出口端面上，导料座19另一端的内腔中铰接一个辊轮组20或多个辊轮组20；所述辊轮组20包括结构相同相互平行的两个辊轴，两个辊轴的两端分别铰接在导料座19的侧壁上，钢筋2从辊轮组20中的辊轴之间穿过。