[发明专利]采用钛酸四丁酯和兰纳素染料对羊毛纤维改性染色的方法

权利要求书

1.采用钛酸四丁酯和兰纳素染料对羊毛纤维改性染色的方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：

步骤1、将羊毛纤维浸泡在碳酸钠溶液中进行预处理，再将预处理后的羊毛纤维进行洗涤和烘干；

步骤2、配制低分子量的壳聚糖溶液对羊毛纤维进行预处理；

步骤3、配制钛酸四丁酯兰纳素染料改性染色混合溶液对羊毛纤维进行改性染色复合整理；

步骤4、对改性染色后的羊毛纤维进行后处理，完成羊毛纤维钛酸四丁酯兰纳素染料改性染色。

2.根据权利要求1所述的采用钛酸四丁酯和兰纳素染料对羊毛纤维改性染色的方法，其特征在于，所述的步骤1具体按照以下步骤实施：

1.1）称取羊毛纤维的质量；

1.2）按照步骤1.1）中羊毛纤维的质量称取碳酸钠，羊毛纤维与碳酸钠的质量比为1～4：1，量取去离子水，将称取的碳酸钠倒入量取的去离子水中，使碳酸钠充分溶解于去离子水，配制成质量体积百分比浓度为0.5g/L～2g/L的碳酸钠溶液；

1.3）将步骤1.1）中称取的羊毛纤维投入步骤1.2）中配制好的碳酸钠溶液中，在40℃～60℃的条件下，将羊毛纤维在碳酸钠溶液中浸泡10min～30min，完成对羊毛纤维的预处理；

1.4）捞取出步骤1.3）中完成预处理的羊毛纤维，再将预处理的羊毛纤维用40℃～50℃无水乙醇清洗10min～20min，然后用去离子水漂洗1～3次，最后将洗净的羊毛纤维置于60℃～80℃条件下烘干。

3.根据权利要求1所述的采用钛酸四丁酯和兰纳素染料对羊毛纤维改性染色的方法，其特征在于，所述的步骤2具体按照以下步骤实施：

2.1）配制质量分数为1%～5%的乙酸溶液；

2.2）称取脱乙酰度为75%～95%未降解的壳聚糖，将壳聚糖溶解在步骤2.1）中配制的乙酸溶液中，使得壳聚糖质量浓度为0.5%～3%，并于40℃～80℃条件下搅拌12h～24h，形成低分子量壳聚糖乙酸混合溶液；

2.3）将步骤1得到的预处理羊毛纤维浸渍在步骤2.2）中的壳聚糖乙酸溶液中10min～20min，二浸二扎，扎余率为80%～100%，于80℃～100℃条件下烘干，即得到壳聚糖处理后的羊毛纤维。

4.根据权利要求1所述的采用钛酸四丁酯和兰纳素染料对羊毛纤维改性染色的方法，其特征在于，所述的步骤3具体按照以下步骤实施：

3.1）称取步骤2中经壳聚糖处理后的羊毛纤维，按照壳聚糖处理后的羊毛纤维质量与钛酸四丁酯的质量比为3～6：1称取钛酸四丁酯，根据壳聚糖处理后的羊毛纤维质量，按照浴比1：30～50量取去离子水，并按照无水乙醇与去离子水体积比1：5～10量取无水乙醇，按照壳聚糖处理后的羊毛纤维质量的0.3%～2%，称取兰纳素蓝3G染料；

3.2）将步骤3.1）中称取的钛酸四丁酯滴加到量取的无水乙醇中，经搅拌后加入量取的去离子水，然后加入称取的兰纳素蓝3G染料，接着添加染色助剂阿白格B，使得阿白格B质量浓度为0.5%～2%，使用乙酸调节溶液pH值在4～6之间，在进行上述操作的时候，始终以60～120转/min的速度进行搅拌，即得到钛酸四丁酯兰纳素改性染色混合溶液；

3.3）将步骤2得到的壳聚糖处理后的羊毛纤维浸渍在步骤3.2）中的改性染色混合溶液中5min～10min；

3.4）将经步骤3.3）浸渍后的羊毛纤维与改性染色混合溶液一起转移至染缸中，溶液体积不超过染缸体积的70%～90%，以1℃/min～2℃/min速率升温至110℃～130℃后，以50～100转/min速率恒温处理1h～3h，待反应结束后取出改性后的羊毛纤维。

5.根据权利要求1所述的采用钛酸四丁酯和兰纳素染料对羊毛纤维改性染色的方法，其特征在于，所述的步骤4具体按照以下步骤实施：

4.1）配制质量体积百分比浓度为2g/L的皂片溶液和质量体积百分比浓度为2g/L的碳酸钠溶液，将皂片溶液与碳酸钠溶液按体积比为1：1混合，形成洗涤液，每克改性后的羊毛纤维需要50g～80g的洗涤液，即浴比为1：50～80；

4.2）用步骤4.1）配制好的洗涤液洗涤步骤3得到的改性染色后的羊毛纤维，洗涤温度为70℃～90℃，洗涤时间为10min～30min；

4.3）将步骤4.2）中用洗涤液洗涤好的改性染色后的羊毛纤维用去离子水洗涤1～3次，最后于70℃～90℃烘箱内烘干或自然晾干，即完成采用钛酸四丁酯兰纳素染料对羊毛纤维改性染色。