[发明专利]管子管板胀接方法有效
申请号: | 201310089126.6 | 申请日: | 2013-03-20 |
公开(公告)号: | CN103752709A | 公开(公告)日: | 2014-04-30 |
发明(设计)人: | 宁忠培;马歆;秦平刚;陈一民;张伟;刘刚;冯云;郑津洋;涂勇;阳权富;胡锡章;李和春;肖银生 | 申请(专利权)人: | 四川泸天化股份有限公司 |
主分类号: | B21D39/00 | 分类号: | B21D39/00;B21D53/08 |
代理公司: | 成都中亚专利代理有限公司 51126 | 代理人: | 崔卜东 |
地址: | 64632*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 管子 管板胀接 方法 | ||
1.一种管子管板胀接方法,包括如下步骤:
(1)管子管板组对:对管板孔逐个进行清理铁屑、毛刺和油污,打磨试验管子待胀表面,将管子依次从管板背面插入管板孔;
(2)调整胀接压力和保压时间:根据管子的材料和规格,调节胀接油压和保压时间,总升压时间为15~20s,保压时间为4~6s;
(3)管子管板接头胀接:每块管板上同一规格的管子胀接完成后,再进行下一规格管子的胀接。
2.根据权利要求1所述的胀接方法,其特征在于,步骤(2)所述的升压时间为18s,保压4s。
3.根据权利要求1或2所述的胀接方法,其特征在于,步骤(2)所述的胀接油压为5~32MPa。
4.根据权利要求3所述的胀接方法,其特征在于,管子胀接段无肉眼可见变形时,应提高胀接压力补胀,所述的补胀油压为1~6MPa;优选的,保压时间至5~6s。
5.根据权利要求1所述的胀接方法,其特征在于,管子管板胀接时设置有胀槽,所述的胀槽宽度为3~10mm,槽深0.5~0.7mm。
6.根据权利要求1所述的胀接方法,其特征在于,采用橡胶为胀接介质。
7.根据权利要求1所述的胀接方法,其特征在于,选用管子的壁厚为30~400mm。
8.根据权利要求1或7所述的胀接方法,其特征在于,管子的尺寸为:直径19mm、25mm或32mm,管长1.5m、2.0m或2.5m。
9.根据权利要求8所述的胀接方法,其特征在于,直径19mm,管长1.5m、2.0m或2.5m规格的管子胀接油压为5~7.5MPa,补胀油压为1~4MPa。
10.根据权利要求8所述的胀接方法,其特征在于,直径25mm,管长1.5m、2.0m或2.5m规格的管子胀接油压为10~16MPa,补胀油压为1~5MPa;直径32mm,管长1.5m、2.0m或2.5m规格的管子胀接油压为18~22MPa,补胀油压为1~6MPa。
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