[发明专利]灯具涂层耐磨性测试方法

说明书

技术领域

本发明涉及灯具涂层测试技术，特别是涉及一种灯具涂层耐磨性测试方法。

背景技术

涂层已在电力、电机、电器、电子、航空、原子能、空间技术等方面获得了广泛的应用。

涂层（coating）是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。涂料可以为气态、液态、固态，通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态。

依据所用涂料的种类而有不同的称呼，如底漆的涂层称为底漆层，面漆的涂层称为面漆层。一般涂料所得涂层较薄，约在20-50微米，厚浆型涂料则一次可得厚达1毫米以上的涂层。为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属、织物、塑料等基体上的塑料薄层。

涂层的耐磨性包括两个方面：有机涂层与底材金属表面的耐磨性（adhesion）；有机涂层本身的内聚力（cohesion），有机涂层与金属表面的耐磨性强度越大越好；涂层本身坚韧致密的漆膜两者共同作用才能更好的阻挡外界腐蚀因子对金属的腐蚀，从而达到对金属的良好的保护。涂层不能牢固的附着于金属表面，再完好的涂层也起不到作用；涂层本身内聚力差，漆膜容易开裂而失去作用。以上两者共同决定涂层的耐磨性，构成决定涂层保护作用的关键因素。

涂层工艺目前也广泛应用于专业照明领域，涂层除了具备装饰美观作用外，还兼具能防护灯具外壳遭受风沙和雨水冲蚀，保持灯具绝缘性能，确保灯具安全使用作用。业界对灯具涂层经过长期应用后，是否会出现涂层变色、脱落等异常导致灯具外壳绝缘性能无法满足使用要求，却没有有效的测试方法，无法检验出灯具外壳涂层经过长期使用后的质量。影响灯具外壳涂层的质量因素包括涂层材料、喷涂质量、涂层厚度、制作环境以及烘烤时间等，灯具涂层的耐磨性是检验灯具外壳绝缘性能的一个重要因素。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够检测灯具涂层是否满足长期使用强度要求的灯具涂层耐磨性测试方法。

一种灯具涂层耐磨性测试方法，包括以下步骤：

将喷涂后的灯具在预设第一温度下放置；

检测经过温度测试的灯具涂层是否正常，若是，则将第一温度调低至第二温度并增加灯具所处的环境湿度；

检测经过湿度测试的灯具涂层是否正常，若是，则将完成湿度测试的灯具在常温下静置；

对静置后的灯具涂层进行摩擦测试，检测所述灯具涂层是否正常。

在其中一个实施例中，所述第一温度为80℃±10℃，所述温度测试的时间为220-260小时。

在其中一个实施例中，所述第二温度为65℃±10℃，所述湿度测试的湿度为90%RH±5%RH，所述湿度测试的时间为22-26小时。

在其中一个实施例中，所述灯具在常温下静置至少2个小时。

在其中一个实施例中，所述摩擦测试的步骤包括：

在灯具涂层表面平铺隔层，并将摩擦块置于隔层中心位置；

带动隔层在灯具涂层表面来回运动，其中摩擦测试点分布在灯具涂层的中心及灯具涂层的四个边缘的中间位置。

在其中一个实施例中，所述隔层在灯具涂层表面的运行速度为35-45mm/Sec。

在其中一个实施例中，隔层带动摩擦块在每次摩擦测试点至少来回摩擦50次。

在其中一个实施例中，所述摩擦块为砝码。

在其中一个实施例中，所述砝码的质量为500g。

在其中一个实施例中，所述隔层为超细纤维无尘布。

上述灯具涂层耐磨性测试方法先将灯具涂层在预设第一温度下放置到测试时间，即先对灯具涂层进行温度老化测试。对在温度测试后的灯具涂层进行湿度测试，即模拟灯具涂层在湿热环境下使用，再将进行湿度测试后的灯具涂层在常温下静置，最后对静置后的灯具涂层进行摩擦测试。然后检测进行摩擦测试后的灯具涂层是否正常。从而完成灯具涂层的耐摩擦性能测试。因而能够检测出灯具涂层的耐磨性，长期使用后是否会出现灯具涂层剥落等问题，为产品开发选用优质的喷涂工艺提供依据。

附图说明

图1为灯具涂层耐摩擦性测试方法的流程图。

具体实施方式

如图1所示，为灯具涂层耐摩擦性测试方法的流程图。

一般会抽取5个喷涂后灯具，要求在200Lux的照度环境下，检测待检测灯具涂层是否有喷涂不均匀等异常，选择灯具涂层光滑均匀的用于测试。即对待检测灯具涂层进行常规品质检查，确认灯具涂层测试前的状况，保证后续测试的有效性。

特别地，测试环境照度为200±10Lux。