[发明专利]一种全自动充氮封罐机扎轮组件

说明书

技术领域

 本发明涉及机械技术领域，具体涉及一种全自动充氮封罐机扎轮组件。

背景技术

现有的全自动充氮封罐机中的扎轮组件是整机的关键部件之一，它的设计不够紧凑，体积大，功能少，且现有的全自动充氮封罐机中扎轮组件安装困难，调试繁杂，调整精度不高，且在使用过程中，会使真空室内设备损伤，降低了设备的使用寿命，维修过程中拆卸麻烦，增加了产品的维修成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种全自动充氮封罐机扎轮组件，它提高了装配工作难度以及设备运行的可靠性，解决了现有产品中扎轮组件安装困难，调试繁杂，以及调整精度不高等问题，采用导板设计，大大的改善了送罐定位的精度，不会使真空室内的设备出现损伤，它拆卸容易，维修方便，且它的整体设计紧凑，元件使用少，功能齐全。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明采用以下技术方案：它包含真空室、滑动膜轴承、扎轮端板、真空室端板、滑板、旋罐总成、密封圈、导板、上扎轮总成、扎轮轴螺母、下扎轮总成、扎轮摇臂、滑台气缸、左窗板、右窗板、气缸限位螺钉和压头, 真空室的左右两侧安装有左窗板和右窗板, 真空室上方的小圆孔内安装有上扎轮总成, 上扎轮总成的上方分别与滑动膜轴承和扎轮端板连接，扎轮端板的上方固定设置有扎轮摇臂, 上扎轮总成的下方分别与下扎轮总成和扎轮轴螺母连接，真空室的前侧安装有密封圈, 密封圈与真空室端板连接，真空室端板与滑板连接，滑板的两侧设置有滑台气缸, 滑台气缸上安装固定有气缸限位螺钉, 真空室中部的大圆孔内安装有压头, 压头 的上方安装有旋罐总成。

所述的真空室两侧设置有左窗板和右窗板，在装配扎轮过程中的可方便通过窗口调整扎轮的上下位置，同时还可以随时观察扎轮总成的封口情况。

所述的气缸限位螺钉，可方便的调整扎轮总成左右扎边深度。

本发明具有以下有益效果：它提高了装配工作难度以及设备运行的可靠性，解决了现有产品中扎轮组件安装困难，调试繁杂，以及调整精度不高等问题，采用导板设计，大大的改善了送罐定位的精度，不会使真空室内的设备出现损伤，它拆卸容易，维修方便，且它的整体设计紧凑，元件使用少，功能齐全。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，本具体实施方式采取以下技术方案：它包含真空室1、滑动膜轴承2、扎轮端板3、真空室端板4、滑板5、旋罐总成6、密封圈7、导板8、上扎轮总成9、扎轮轴螺母10、下扎轮总成11、扎轮摇臂12、滑台气缸13、左窗板15、右窗板16、气缸限位螺钉17和压头18, 真空室1的左右两侧安装有左窗板15和右窗板16, 真空室1上方的下、小圆孔内安装有上扎轮总成9, 上扎轮总成9的上方分别与滑动膜轴承2和扎轮端板3连接，扎轮端板3的上方固定设置有扎轮摇臂12, 上扎轮总成9的下方分别与下扎轮总成11和扎轮轴螺母10连接，真空室1的前侧安装有密封圈7, 密封圈7与真空室端板4连接，真空室端板4与滑板5连接，滑板5的两侧设置有滑台气缸13, 滑台气缸13上安装固定有气缸限位螺钉17, 真空室1中部的大圆孔内安装有压头18, 压头18 的上方安装有旋罐总成6。

所述的真空室1两侧设置有左窗板15和右窗板16，在装配扎轮过程中的可方便通过窗口调整扎轮的上下位置，同时还可以随时观察扎轮总成的封口情况。

所述的气缸限位螺钉17，可方便的调整扎轮总成左右扎边深度。

本具体实施方式具有以下有益效果：它提高了装配工作难度以及设备运行的可靠性，解决了现有产品中扎轮组件安装困难，调试繁杂，以及调整精度不高等问题，采用导板设计，大大的改善了送罐定位的精度，不会使真空室内的设备出现损伤，它拆卸容易，维修方便，且它的整体设计紧凑，元件使用少，功能齐全。