[发明专利]一种新型陶瓷隔热涂层及其制作工艺

说明书

技术领域

本发明属于建筑涂料领域，具体是一种新型陶瓷隔热涂层及其制作工艺。     

背景技术

建筑节能已成为全社会节能的重要组成部分。随着我国建设资源节约型、环境友好型社会和节能减排工作的不断深入，建筑节能的重要性和紧迫性还将日益凸现。建筑物屋顶和外墙表面温度升高引起周围环境和室内的温度过高，是造成建筑能耗居高不下的主要影响之一。在太阳光的照射下，热量不断地积聚在被辐射的物体表面上，将使其表面温度不断地升高。据测算，在太阳曝晒下，夏季气象温度为 33℃时，水泥房顶表面温度高达 58℃；一些灰色或黑色的物体，表面吸热率高，聚集温度将更高。

建筑热量传递主要通过对流、传导、辐射三种形式进行，通常墙体节能有外保温、自保温、内保温三种类型。外墙外保温体系施工工艺烦琐，材料及工程质量较难控制，投资费用高，系统的开裂和脱落是工程常见通病。外墙自保温或内保温系统梁、楼板、柱和分隔墙，容易产生冷热桥，现浇构件的温差应力会导致构件的损伤，影响建筑寿命。目前，对于建筑外围护结构使用的节能材料主要为阻隔性保温材料，在满足设计要求的同时，尽量提高材料气相空隙率，降低导热隔墙处系数，而对反射类材料的应用还较少。

传统的保温隔热材料多以材质疏松、提高气相空隙率、降低材料导热系数和传热系数，形成一定厚度来满足建筑保温要求。大气环境下，太阳辐射增加了线型材料的热膨胀和热应力，引起物体表面温度过高；加速材料的腐蚀、老化和降解、易造成墙面开裂、吸水、脱落。为此，人们一直在寻求与研究一种能大幅提高保温隔热性能的新型薄层隔热材料。

传统隔热材料被动抗御热的传导，新型陶瓷隔热涂层系列对环境热源主动隔断。

    一.热流进入质点间传导之前，几乎所有的热转移形式都是热辐射和热对流（含漫射与发射）。

    二.研究热辐射阻隔，不局限在维护体系表面镜面反射效果，半球（界面法线方向）的发射率是热辐射阻隔的重要指标；辐射机理研究不局限在日光照射直接形成的环境热，同时包含大气环境由于日照辐射而影响环境物体蓄热，发生吸收、发射的延续效应。

    三.热流是矢量，热流转移由高温向低温是一个不可逆过程，热辐射现象的研究涵盖寒冷保温的热工属性。

四.新型陶瓷隔热涂层列通过围护结构表面薄层，隔阻“大气环境”热辐射侵入围护结构，减少阻隔进入质点传导的热流总量。其不仅适用于建筑维护体系外表面，同时适用于建筑内部热分隔，保护单元空间热工环境的独立。

 

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种新型陶瓷隔热涂层及其制作工艺。

一种新型陶瓷隔热涂层，其特征在于所述涂层由3层结构组成，所述3层结构从外到内依次为陶瓷中空微珠矩阵隔热层、金属材料涂膜层和封底漆层，所述陶瓷中空微珠矩阵隔热层内设置有陶瓷中空微珠，陶瓷中空微珠内部是真空的或者充填有惰性气体。

所述的一种新型陶瓷隔热涂层，其特征在于所述陶瓷中空微珠由相同直径的大球微珠组成，大球微珠间相互紧密堆积排列。

所述的一种新型陶瓷隔热涂层，其特征在于所述陶瓷中空微珠由不同直径的大球微珠和小球微珠组成，大球微珠间相互紧密堆积，小球微珠充填在大球微珠间的空隙中。

所述的一种新型陶瓷隔热涂层，其特征在于所述陶瓷中空微珠矩阵隔热层中的陶瓷中空微珠内的真空或惰性气体的体积占陶瓷中空微珠体积的比为45%—55%，优选50.6%。

所述的一种新型陶瓷隔热涂层，其特征在于所述金属材料涂膜层由导热性能优越的金属组成，如钛、铝等。

所述的一种新型陶瓷隔热涂层，其特征在于所述封底漆层由防碱、防水、防裂漆组成。

所述的一种新型陶瓷隔热涂层，其特征在于所述陶瓷中空微珠主要由以下重量份数的原料制成：二氧化硅20—35份；氧化铝35—45份；二氧化钛3—6份；硫酸钡5—10份。

所述的一种新型陶瓷隔热涂层，其特征在于所述陶瓷中空微珠主要由以下重量份数的原料制成：二氧化硅26—30份；氧化铝40—43份；二氧化钛4—5份；硫酸钡6—8份。

所述的一种新型陶瓷隔热涂层中的陶瓷中空微珠矩阵隔热层的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

1）将润湿剂、分散剂、防冻剂等助剂加入水中搅拌分散；

2）加入颜料、填料、成膜剂进行搅拌分散，搅拌时加入消泡剂和增稠剂；

3）加入与助剂、增塑剂混合均匀的乳液进行搅拌；

4）加入制备好的陶瓷中空微珠，加入消泡剂和PH调节剂，搅拌均匀，装桶。