[发明专利]一种脱色捕集剂

说明书

技术领域

本发明涉及煤焦化行业酚氰废水处理技术领域，尤其是专用于煤焦化行业酚氰废水处理的一种脱色捕集剂。

技术背景

煤焦化是我国化学工业的重要组成部分，我国焦炭年产量占全球的70％以上，在我国许多省市尤其在山西、内蒙和陕西等煤炭大省，规模从几十万吨/年到几百万吨/年的焦化厂随处可见。在焦炭生产的过程中，由于炼焦和煤气净化及焦化副产品的精制工艺，排放出大量含有酚、氰、油和氨氮等有毒有害物质的焦化酚氰废水，其中不少焦化厂的焦化酚氰废水处理不能达标(污水综合排放标准GB8978-1996)，这种焦化酚氰废水虽然是以蒸氨过程中产生的剩余氨水为主要来源，但其中还混有大量粗苯分离水、煤气冷凝水和甲醇分离水及生活污水等，焦化酚氰废水所含污染物包括酚类、多环芳香族杂环化合物及氮、硫、氰化合物等等，是一种典型的污染物和难降解有机物含量高的工业废水，由于焦化酚氰废水中酚类物质含量高(800-1200mg/L)，对生化系统具有明显的抑制作用；含喹啉、吲哚、砒啶、咔唑、联苯、三联苯等难降解类有机物；废水氨态氮浓度高，水质波动大；废水中的氰化物有很强的毒性；废水色度高，呈深酱油色且难去除等特点，因此焦化酚氰废水的处理，一直以来也是国内外废水处理领域的一大难题。

究其原因：一是我国没有针对焦化业酚氰废水的专门处理工艺，目前焦化业酚氰废水的处理工艺全部都是将传统的水处理技术进行了适应性改造与组合，运用于焦化废水的处理，纵然也取得了一定的成效；二是焦化废水处理工艺中被广泛采用的生化处理技术，对从业人员的技术素质和处理设施的要求较高；三是国内没有针对该废水后段进行深度处理的专门药剂，目前一般采取投加传统混凝剂聚铁(或聚铝)加以处理，致使经深度处理后的出水颜色较差、COD含量一般在220-300mg/L左右以及部分焦化厂的出水总氰含量较高，不能达标排放或再生水重复利用。

国内焦化业酚氰废水处理的主要工艺路线是：除油→气浮→调节池→生化系统A2/0(厌氧→缺氧→好氧)或A2/02(厌氧→缺氧→好氧→好氧)→二沉池→混凝沉淀池→接触氧化→出水回用。

该工艺路线可以划分为三个阶段：前段预处理→中段生物处理→后段混凝处理，该工艺加强了前段预处理，设有除油池和浮选池，并设有24小时调节池和事故池，防止水质变化对生化系统的影响，后段完成对生化脱氮脱酚处理后的出水进行了混凝处理，且一般曝气时间为24小时，处理废水和回流污泥同时进入曝气池。在上述工艺的后段混凝处理阶段，目前普遍采用投加传统混凝剂聚铁或聚铝，经此工艺处理后的出水虽然符合废水排放标准，但出水的色度(最好的也在200倍以上)和COD含量(300mg/L左右)仍不能达标、氨氮也偏高、甚至不少企业的总氰含量存在超标较多。

发明内容

本发明的目的是专门针对焦化行业酚氰废水的后段深度处理工艺中所使用的一种具有良好脱色、去除COD和氰化物等有害物质的一种脱色捕集剂。

为了达到上述目的，本发明主要成分包括：碱式氯化铝铁、阴离子聚丙烯酰胺、氯酸钠、粉状活性炭(或高活性硅藻土)按照质量比组成。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种脱色捕集剂，由下述成份按照重量比组成，碱式氯化铝铁60份-70份、粉状阴离子聚丙烯酰胺0.08份-0.1份、氯酸钠30份-35份、木质粉状活性炭35份-40份组成。

上述技术方案中，所述木质粉状活性炭碘吸附值≥950mg/g，亚甲蓝值≥10mL。

上述技术方案中，所述木质粉状活性炭粒度为180目的颗粒。

优选的技术方案，碱式氯化铝铁70份、阴离子聚丙烯酰胺0.08份，氯酸钠35份，木质粉状活性炭35份。

本发明提供上述技术方案的替代技术方案，使用高活性硅藻土代替木质粉状活性炭，具体技术方案为：一种脱色捕集剂，由下述成份按照重量比组成，碱式氯化铝铁60份-70份、粉状阴离子聚丙烯酰胺0.08份-0.1份、氯酸钠30份-35份、高活性硅藻土30份-40份组成。

优选的技术方案，碱式氯化铝铁70份、粉状阴离子聚丙烯酰胺0.1份、氯酸钠35份、高活性硅藻土40份组成。

上述技术方案中，所述高活性硅藻土粒度为325目的颗粒。

上述技术方案中，所述高活性硅藻土碘吸附值≥950mg/g，亚甲蓝值≥10mL。