[发明专利]一种熟化室保温装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种加热装置，尤其是一种熟化室保温装置。

背景技术

离型纸在有机硅涂布中需要进行高温固化过程，一般的涂布设备的加热方式为天然气燃烧加热，天然气燃烧主要产物为二氧化碳气体，经过循环设备最后将其排向室外大气中，所以大量的热能源都浪费了。

离型纸的在生产后需要一段时间的后固化阶段，需要一定的温度进行后固化，保证有机硅表面的残留的交联剂等小分子挥发掉，以免与其他材料复合时产生反应，造成剥离不良等影响。后固化温度需要在50℃以上，才能达到较好的效果，所以一般的采用在仓库内安装加热设备来升高室内的温度。

现有技术的缺点是：第一、采用其他加热设备来对产品存放室进行加温，则需要根据空间大小来选择加热设备的性能，性能低的确达不到效果，性能高的确大大增加了采购成本；加热设备需要其他方式来运行，比如：电加热，烧锅炉等，又增加了成本，能量的损耗；第二、纸张涂硅产线产生大量的热能排放外界，产生大量的能源浪费。

发明内容

本发明目的是：提供一种结构简单，节约能源且减少成本的熟化室保温装置。

本发明的技术方案是：一种熟化室保温装置，包括第一排风管道，第一室外管道，管道阀门以及进气管道，所述第一排风管道出口与所述第一室外管道进口连通，所述第一室外管道出口通过所述管道阀门与所述进气管道进口连通，所述进气管道出口与熟化室的进气口连通，所述第一排风管道的进口与涂硅线高温固化系统的出口连通，将涂硅线高温固化系统产生的CO₂废热气导入熟化室进行加温。

优选地，还包括第二排风管道以及第二室外管道，熟化室的出气口与所述第二排风管道进口连通，所述第二排风管道出口与所述第二室外管道进口连通，保证熟化室温度的稳定性以及内部气体的流动性。

优选地，还包括排空管道，所述排空管道进口与所述管道阀门以及第二室外管道出口连通，所述排空管道出口直接连通外界，通过安装管道阀门将涂硅线高温固化系统产生的热量分成两股，一股用于熟化室保温，另一股直接通过排空管道排出外界，进而通过控制热气的流向来控制熟化室的温度。

本发明的优点是：

1．涂硅线高温固化系统产生的热量巨大，将其产生的热量利用与熟化室保温上，既解决了能源浪费问题，又也解决了熟化室热源带来成本增加问题。

2．通过安装第二排气系统，既保证了熟化室温度的稳定性，也提高了内部气体的流动性。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明流程图。

具体实施方式

实施例：参照图1所示，一种熟化室保温装置，包括第一排风管道，第一室外管道，管道阀门，进气管道，第二排风管道，第二室外管道以及排空管道，第一排风管道出口与第一室外管道进口连通，第一室外管道出口通过管道阀门与进气管道进口连通，进气管道出口与熟化室的进气口连通，第一排风管道的进口与涂硅线高温固化系统的出口连通，将涂硅线高温固化系统产生的CO₂废热气导入熟化室进行加温，熟化室的出气口与第二排风管道进口连通，第二排风管道出口与第二室外管道进口连通，保证熟化室温度的稳定性以及内部气体的流动性，排空管道进口与所述管道阀门以及第二室外管道出口连通，排空管道出口直接连通外界，通过安装管道阀门将涂硅线高温固化系统产生的热量分成两股，一股用于熟化室保温，另一股直接通过排空管道排出外界，进而通过控制热气的流向来控制熟化室的温度。

涂硅线有高温固化系统，温度在100-160℃，其加热方式为天然气燃烧加热，天然气燃烧后主要的产物为二氧化碳，二氧化碳为无色无味的气体，人在少量二氧化碳中不会有危害的，保证工作人员在操作时的安全。

熟化室内部安装了排气系统，这样既保证了熟化室的温度稳定，也提高了内部气体的流动性。通过温度测试数据分析，可以看出废气加热速度还是比较迅速的，在工作人员操作前降温也是很快的，如表1,2所示，在稳定保温时，熟化室内部温度在60℃左右，卷纸温度在50-55℃，达到了离型纸后固化的温度。

表1熟化室降温时间记录：