[发明专利]一种多面气球印刷生产线

说明书

技术领域

本发明涉及一种印刷生产线，特别是涉及一种气球印刷生产线。

背景技术

现有的气球印刷线，主要包括机架，以及安装在机架上的夹卸装置和一台印刷装置。印刷时，操作人员将充气的气球夹在夹卸装置上，印刷装置在鼓起来的气球表面上印刷图案。

如果要在气球的多个面上印刷图案，在气球的一个面上印刷完图案后，需要人工旋转气球，待气球固定好后再行印刷，工作效率很低。

而且气球在印刷过程中，由于鼓起来的气球很难固定住，紧了还容易爆掉，太松了又起不到固定作用，而且在印刷时充气气球会扭动，导致印刷图案不清晰，出现印花、窜位的现象。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种既能提高印刷质量又能提高效率的多面气球印刷生产线。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种多面气球印刷生产线，包括机架，安装在机架上的输送装置，以及对应输送装置设置的两台或两台以上的印刷装置，还包括气球夹卸装置，气球定位套，转套装置，吹气装置，以及控制所述输送装置、所述吹气装置、所述转套装置和所述印刷装置工作的数控系统；所述输送装置上安装多个气球夹卸装置和气球定位套，气球夹卸装置和气球定位套一一对应设置；吹气装置和所述印刷装置依次对应气球夹卸装置设置，且吹气装置对应气球夹卸装置中夹装的气球的气嘴设置使气球鼓起来；各鼓起来的气球的印刷面分别从气球定位套中露出，且通过转套装置对应所述印刷装置。

所述气球定位套分别包括套圈和支撑架，套圈通过支撑架安装在所述输送装置上，所述输送装置上对应所述印刷装置设有托住套圈内的充气气球底部的气球托。

所述气球夹卸装置包括相互抵顶在一起的夹板和顶管，夹板上设有连通顶管的开口；夹板对应所述套圈设置，且夹板通过弹簧以能靠近和远离顶管的方式活动安装在所述输送装置上。

所述转套装置包括固定板、齿轮、拨杆和扭簧，固定板安装在所述输送装置上，齿轮穿过固定板以能旋转的方式安装在固定板上，齿轮的一端部安装所述气球定位套，齿轮的另一端部安装三个或三个以上的拨杆，各拨杆等间隔设置在齿轮的圆周面上且向外延伸；所述输送装置上设有三个或三个以上的挡块，挡块与拨杆相适配；扭簧安装在固定板上，扭簧的一端部抵顶在齿轮的齿牙上以限制齿轮转动。

所述转套装置包括旋转电机、编码器、回转齿轮和环形链条；编码器安装在旋转电机的控制端，旋转电机的转轴传动连接回转齿轮，回转齿轮与环形链条形成传动连接，各所述气球夹卸装置上分别安装有与环形链条相适配的转角齿轮。

所述吹气装置包括气嘴移动气缸、充气塞嘴和充气泵，充气塞嘴具有进气口和出气口；气嘴移动气缸的活塞杆的端部安装充气塞嘴，充气泵的出气口通过充气管连通充气塞嘴的进气口，充气塞嘴的出气口对应所述顶管的进气端设置。

一种多面气球印刷生产线还包括气球顶转装置，气球顶转装置包括顶套和顶转气缸；顶套对应设置在所述印刷装置的下方，顶转气缸的活塞杆竖直设置，此活塞杆的端部连接顶套。

所述数控系统包括人机界面、PLC控制器和刮刀感应器；刮刀感应器为多个，多个刮刀感应器的检测端分别对应所述印刷装置设置；人机界面的输出端双向连接PLC控制器的相应端，各刮刀感应器的输出端分别对应连接PLC控制器的相应输入端；PLC控制器的相应输出端分别对应连接输送装置、气球夹卸装置、吹气装置、印刷装置、转套装置和气球顶转装置的控制端。

采用上述结构后，本发明的一种多面气球印刷生产线具有以下有益效果：气球的气嘴夹在气球夹卸装置上，吹气装置通过气球的气嘴向气球内吹气使气球鼓起来，鼓起来的气球被气球定位套所限制，不会随意晃动和扭动，印刷装置在鼓起来的气球外表上印刷图案。通过转套装置使气球定位套中的充气气球旋转，从而使气球的另一个待印刷表面朝向另一台印刷装置，通过此台印刷装置在这一待印刷表面上印刷图案；如此可在充气气球一圈的多个表面上印刷多个图案。晾干后从气球夹卸装置上卸下气球即完成印刷过程。气球印刷过程通过输送装置连成一条生产线，可极大地提高印刷效率。而且由于气球通过气球定位套得以定位，这样印刷时充气气球不会扭动，图案清晰，避免出现印花、窜位的现象，从而提高了印刷质量。由于生产线设有两台或两台以上的印刷装置，各印刷装置分别设置相同的颜色、相同的图案、不同的颜色或者不同的图案，这样可在气球表面上印刷出同色相同或不同的图案，或者多色多样的图案。

附图说明

图1为本发明的一种多面气球印刷生产线的结构示意图；

图2为本发明中的气球夹卸装置、吹气装置和转套装置在输送装置上的布设示意图；