[发明专利]一种用于软材料切割的激光切割系统及其切割方法无效
申请号: | 201310084200.5 | 申请日: | 2013-03-18 |
公开(公告)号: | CN103143842A | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 刘虎;谢光远;石亮;彭梓 | 申请(专利权)人: | 武汉科技大学 |
主分类号: | B23K26/38 | 分类号: | B23K26/38;B23K26/16 |
代理公司: | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 张火春 |
地址: | 430081 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 软材 切割 激光 系统 及其 方法 | ||
1.一种用于软材料的激光切割系统,其特征在于所述的激光切割系统包括激光谐振器(19)、主控计算机(16)、数控装置(15)、横向伺服电机(14)、纵向伺服电机(9)、透镜(3)和工作台(5);
工作台(5)的正上方装有透镜(3),透镜(3)的正上方装有反射镜(1),反射镜(1)的镜面一侧装有激光谐振器(19),反射镜(1)与激光谐振器(19)位于同一水平线上;激光谐振器(19)与激光电源(17)电连接,激光谐振器(19)的冷却水接头通过冷却水管与冷却水装置(18)的接口连接,激光电源(17)、激光谐振器(19)、冷却水装置(18)和数控装置(15)通过各自的信号电缆与主控计算机(16)对应的接口相连;透镜(3)的正下方固定有辅助气体喷嘴(4),辅助气体喷嘴(4)正对着工作台(5),辅助气体喷嘴(4)通过软管与辅助气源联接;辅助气体喷嘴(4)、透镜(3)、反射镜(1)和激光谐振器(19)都固定在激光管座(20)内;
工作台(5)的上平面设有图案槽(6),工作台(5)的下平面固定装有横向滑块和纵向滑块,横向滑块和纵向滑块安装在各自对应的纵向滑槽和横向滑槽内,纵向滑槽和横向滑槽固定在工作台基座(7)上;横向滑块与横向丝杆(13)螺纹连接,纵向滑块与纵向丝杆(8)螺纹连接,横向伺服电机(14)驱动横向丝杆(13),纵向伺服电机(9)驱动纵向丝杆(8),数控装置(15)通过电源电缆与横向伺服电机(14)和纵向伺服电机(9)分别连接;
在工作台(5)的下平面固定有吸风罩(10),吸风罩(10)通过吸风软管(11)与吸风泵(12)连接。
2.根据权利要求1所述用于软材料的激光切割系统,其特征在于所述图案槽(6)是根据待切割工件(21)的图案而在对应切缝的正下方所开出的沟槽,所述沟槽与待切割工件(21)的图案完全重合,沟槽宽度为0.2~1.0mm,沟槽底部或沟槽两侧或沟槽一侧设有排气道(22),排气道(22)与吸风罩(10)连通。
3.一种如权利要求1所述的用于软材料的激光切割系统的切割方法,其特征在于:
第一步:先开启主控计算机(16)和冷却水装置(18),再依次开启激光电源(17)和数控装置(15);
第二步:在主控计算机(16)上装入切割图案用控制软件,校对切割零点;根据待切割工件(21)的厚度,设置激光切割的功率和切割速度;
第三步:放置待切割工件(21),打开辅助气源和吸风泵(12),调节吹气压力和吸风泵(12)风量;
第四步:开启激光谐振器(19)、横向伺服电机(14)和纵向伺服电机(9),开始切割;根据切割状态进一步调节吹气压力和吸风泵(12)风量;
第五步,切割完毕。
4.根据权利要求3所述用于软材料的激光切割系统的切割方法,其特征在于所待切割工件(21)为软材料,其材质为皮革、服装面料、柔性电路板和软基陶瓷片中的一种。
5.根据权利要求3所述用于软材料的激光切割系统的切割方法,其特征在于所述辅助气源为压缩空气、瓶装氮气和氩气中的一种,辅助气源的压力为0.2~0.8Mpa。
6.根据权利要求3所述用于软材料的激光切割系统的切割方法,其特征在于所述吸风泵(12)的吸风量为50~500M3/min。
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