[发明专利]钛白粉生产过程中的酸解工艺有效
| 申请号： | 201310083250.1 | 申请日： | 2013-03-15 |
| 公开（公告）号： | CN103112890A | 公开（公告）日： | 2013-05-22 |
| 发明（设计）人： | 代堂军;蔡平雄;钟晓英;常键;曾小林;朱全芳 | 申请（专利权）人： | 四川龙蟒钛业股份有限公司 |
| 主分类号： | C01G23/053 | 分类号： | C01G23/053 |
| 代理公司： | 泰和泰律师事务所 51219 | 代理人： | 杨兵 |
| 地址： | 618200 四川省*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 钛白粉 生产过程 中的 工艺 | ||
【权利要求书】：
1.一种钛白粉生产过程中的酸解工艺，其特征在于：将粗钛精矿与质量百分浓度为10-60%的硫酸直接混合得到粗钛精矿硫酸料浆，控制所述粗钛精矿硫酸料浆中粗钛精矿的质量百分比为10-70%，然后采用球磨机进行湿磨，磨至所述粗钛精矿硫酸料浆的粒径为325目筛余小于20%，得到用于酸解的合格钛精矿硫酸料浆，所述合格钛精矿硫酸料浆直接注入酸解设备，加入98%浓硫酸引发主反应，然后熟化、浸取、还原得到酸解钛液。
2.根据权利要求1所述的钛白粉生产过程中的酸解工艺，其特征在于：与粗钛精矿直接混合的硫酸质量百分浓度为45-55%。
3.根据权利要求1所述的钛白粉生产过程中的酸解工艺，其特征在于：与粗钛精矿直接混合的硫酸采用钛白粉生产过程中产生的废酸或预浓缩废酸。
4.根据权利要求1所述的钛白粉生产过程中的酸解工艺，其特征在于：控制所述粗钛精矿硫酸料浆中粗钛精矿的质量百分比为40-60%。
5.根据权利要求1所述的钛白粉生产过程中的酸解工艺，其特征在于：湿磨时磨至所述粗钛精矿硫酸料浆的粒径为325目筛余小于20%。
6.根据权利要求1所述的钛白粉生产过程中的酸解工艺，其特征在于：所述球磨机的内衬和研磨介质为耐酸材质。
7.根据权利要求6所述的钛白粉生产过程中的酸解工艺，其特征在于：所述球磨机的内衬和研磨介质为为304不锈钢材质。
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