[发明专利]停机定位型节能抽油机

说明书

技术领域

    本发明涉及一种抽油机，具体涉及一种停机定位型节能抽油机。

背景技术

抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”，通过加压的办法使石油出井。当抽油机上冲程时，油管弹性收缩向上运动，带动机械解堵采油器向上运动，撞击滑套产生振动；同时，正向单流阀关闭，变径活塞总成封堵油当抽油机下冲程时，油管弹性伸长向下运动，带动机械解堵采油器向下运动，撞击滑套产生振动；同时，反向单流阀部分关闭，变径活塞总成仍然封堵油套环形油道，使正向单流阀下方区域形成负压区，相当于对地层产生了一个强大的抽吸力。

抽油机的停机定位技术目前属于尝试阶段。当抽油机停机时候，惯性会使抽油机运动少许时间，然后由于抽油机的抽油杆的重力作用，抽油机会停留到下时点的位置，抽油机下次将不得不重负荷启动，在送电的一瞬间供电线路所有的抽油机同时启动，供电线路因为送电时，线路的抽油机同时在重负荷启动而导致启动电流过大，引起线路过电流跳闸停电，影响油田正常生产，使得供电线路的稳定性、可靠性大大降低。

发明内容

本发明的目的是提供一种能有效降低电动机能耗、实现停机定位以避免抽油机重负荷启动的停机定位型节能抽油机。

本发明所采用的技术方案是：

停机定位型节能抽油机，包含有驴头、吊绳、游梁、游梁支架、支架吊瓦、驱动杆、驱动杆吊瓦、变速箱、皮带轮、传动皮带和电动机，其特征在于：

所述的游梁的尾部设置有固定配重铁，驱动杆下部设置有旋转配重铁；

所述的游梁的尾部下端设置有铁芯，铁芯与固定的电磁铁相匹配。

所述的电磁铁由电磁铁铁芯和电磁铁线圈组成，固定在支架顶部。

所述的支架由支架横杆和支架竖杆垂直固定组成。

所述的支架上设置有配电箱，配电箱内设置有包含低压电容器的控制保护电路。

    本发明具有以下优点：

本发明在抽油机的游梁尾端下部设置了电磁铁，在停机以后，设定好的时间就会由电容器供电（抽油机正常工作时电容器与电源连接，完成充电过程），电磁铁通电充磁，吸引住抽油机游梁尾端不在向上，这个时候的抽油机游梁首端驴头正处于上时点位置，为抽油机下次启动提供了有利条件，在无负荷下启动电动机，比过去节约了电能，也改善了过去送电困难的局面。本发明不仅结构紧凑，易于实现，还大大降低了抽油机启动时的耗电量，节约了生产成本，改善了跳闸停电频繁的现象。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明的控制电路图。

图中，1-驴头，2-吊绳，3-游梁，4-支架吊瓦，5-支架，6-吊环，7-驱动杆吊瓦，8-专用铁芯，9-供电配重块，10-电磁铁铁芯，11-电磁铁线圈，12-支持架横杆，13-驱动杆，14-支持架竖杆，15-皮带轮，16-变速箱，17-传动皮带，18-配电箱，19-旋转配重铁，20-电动机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细的说明。

抽油机的电动机，其启动电流是额定电流的四至六倍，如果是重负荷（抽油机向上运动就是抽油的过程）启动，启动电流会更大。所以说将停电后的抽油机定位于上时点，方便了抽油机下次无负荷启动，既有益于电动机的使用寿命，也节省了电动机的耗电量，又改善了因为过电流而跳闸停电频繁的现象，提高了供电线路的运行稳定性。

如图1所示，本发明所涉及的一种停机定位型节能抽油机，包含有常见抽油机的一般结构，包括驴头1、吊绳2、游梁3、游梁支架5、支架吊瓦4、驱动杆13、驱动杆吊瓦7、变速箱16、皮带轮15、传动皮带17和电动机20，本发明的技术方案中，在游梁3的尾部设置了固定配重铁9，驱动杆13下部设置了旋转配重铁19；游梁3的尾部下端设置有铁芯8，铁芯8与固定的电磁铁相匹配，电磁铁由电磁铁铁芯10和电磁铁线圈11组成，固定在支架顶部。支架由支架横杆12和支架竖杆14垂直固定组成。支架上设置有配电箱18，配电箱18内设置有包含低压电容器的控制保护电路，抽油机的电动机20停止工作时，配电箱18使得电磁铁接通。在停电情况下，在设定好的时间由电容器供电，使电磁铁充磁，将停电以后的抽油机定位在上时点，避免了抽油机下次的重负荷启动，大大降低了启动电流，减少了供电线路因为送电同时重负荷启动抽油机而产生电流太大，引起的过电流跳闸停电故障。