[发明专利]一种牛仔环保裂纹浆料及裂纹牛仔面料的制造方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织品加工领域，特别涉及牛仔面料的加工领域。

背景技术

牛仔面料的裂纹加工就是通过特殊的加工处理，使牛仔面料表面呈现出与裂缝一致的白色纹路，冰裂纹是极典型的化腐朽为神奇的残缺之美。裂纹牛仔面料兴起于2006年左右，如今已蔓延至全国各牛仔水洗集中加工区。

在牛仔面料上进行裂纹处理的方式，目前存在以下主要缺陷：

第一，蜡处理的加工温度难以掌握，去蜡工序麻烦，过水次数多，且蜡不容易去净，据生产统计，使用蜡作为裂纹基材，以加工25条牛仔裤为例，在去蜡工序中需要使用500L水，同时要投入5kg Na₂CO₃和2kg洗衣粉，而且清洗后仍会有少量的蜡残留在面料上，影响后续加工。

第二，现有裂纹浆料的主要成分为阿拉伯树胶酸的钾盐/钙盐,再配以印花糊料，而印花糊料一般使用淀粉作为基材，由于淀粉的亲水性和不稳定性，容易出现霉变或水解，致使浆料的保质期一般较短（3个月左右）；另外，亲水性浆料使得加工过程中会吸附大量工作液（包括KMnO₄与H₃PO₄的混合溶液），使工作液的利用率低下，严重的还会产生裂纹边缘渗化的问题，导致产品质量不稳定；且，加工后的废浆料一般都未经任何处理直接填埋，吸附有KMnO₄与H₃PO₄的浆料在填埋后将会随着雨水冲洗渗透到地下水，对水资源进行二次污染。值得关注的是，Mn²⁺虽然暂时还未列入我国纺织品的金属含量控制范围，但出口欧美和日本的纺织品已经对Mn²⁺进行监控。H₃PO₄是中强酸，会破坏土地的酸碱性。

为此，有必要开发出一种新型的牛仔裂纹浆料。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种新型的牛仔环保裂纹浆料及其应用。

本发明所采取的技术方案是：

一种牛仔环保裂纹浆料，由基材、稀释剂组成，其中基材为硅酸盐水泥或煅烧高岭土与适量填料的混合物。

优选的，该裂纹浆料还包括防水剂。

优选的，该裂纹浆料由以下重量份的原料组成：硅酸盐水泥或煅烧高岭土6～20份，填料3～11份，稀释剂1～3份。

优选的，该裂纹浆料由以下重量份的原料组成：硅酸盐水泥或煅烧高岭土6～20份，填料3～11份，防水剂1～3份，稀释剂1～2份。

所述填料为Ca（OH）₂和CaCO₃，其质量比为5～10：1。

所述填料为腻子粉。

所述稀释剂为水或白乳胶。

所述防水剂为皮革防水剂、纺织防水剂或砂浆防水剂。

优选的，所述防水剂为改性脲醛树脂、有机氟类、有机硅类、无机铝盐防水剂或乳胶类防水剂。

牛仔面料的裂纹加工工艺，包括以下步骤：

1)      在牛仔面料上涂附裂纹浆料，进行烘干；

2)      烘干后，用氧化试剂对面料进行裂纹处理； 

3)      冲洗面料，分离面料上粘附的裂纹浆料；

4)      进行后道工序处理，得到具有裂纹的牛仔面料；

所用裂纹浆料如上所述。

本发明的有益效果是：

本发明在牛仔裂纹浆料中使用建筑类型的基材，浆料干裂后呈片状，易从面料上脱落，不影响牛仔面料后道工序的处理。

本发明还在裂纹浆料中引入了防水剂，一方面可减少加工过程中浆料吸附加工液的量，减少浪费；另一方面，加工过程中，附着于浆料上的氧化剂会随着重力作用，自然回流到置于面料下方的加工容器中，降低了废弃浆料中因粘附大量KMnO₄或H₃PO₄对环境造成的污染。

附图说明

图1为实施例1制备的裂纹牛仔面料的照片；

图2为实施例3制备的裂纹牛仔面料的照片。

具体实施方式

一种牛仔环保裂纹浆料，由基材、稀释剂组成，其中基材为硅酸盐水泥或煅烧高岭土与适量填料的混合物。